粮食立筒仓粉尘爆炸及防爆措施的探讨.docxVIP

最新整理粮食立筒仓粉尘爆炸及防爆措施的探讨 在粮食筒仓对粮食进行活理与输送的过程中， 将产生大量的粮食伴生粉尘， 这些粉尘在生产过程中不断地扩散。 如果不采取措施治理，任其飞扬，不但污染 筒仓周围的环境，影响工作人员的身心健康，而且很容易造成粉尘爆炸，给个人 及集体的生命财产造成极大的损失。 因此，在粮食立筒仓中必须采取有效措施治 理粉尘，防止粉尘爆炸，以减少粉尘对人体的危害及粉尘爆炸事故的发生。 1粉 尘爆炸的机理与危害1.1粉尘组炸产生的条件粉尘与空气充分混合形成浮游状 态，有时形成气溶胶状态是产生粉尘爆炸的首要条件。 从理论上说，直径在20 v m 以上的很难长久悬浮于空气之中, 但是在粮食筒仓生产过程中,产尘与降尘一般 是同时发生的，另外 于一次尘化与二次尘化的作用，使许多部位一直保持着粉 尘浓度很高的状态，使产生粉尘爆炸的危险性一直存在， 表1说明了粮食筒仓小 麦粉尘粒度分布情况。表 1粮食筒仓小麦粉尘的粒度分布粒径范围 m 55-88-1515-2525-35 质量 白分比 %6.337.2715.6418.5414.00 粒 径范围 小 m35-5050-6060-70 70 质 量 白 分 比%9.353.502.3123.06 粉尘堆积也是一个不容忽视的重要 因素，有时粉尘没有弥漫于空气中，而是堆积在设备中的某部位，一旦受到外力 给予的机械性作用或者受到局部爆炸的冲击波的作用，即可形成新的粉尘悬浮溶 胶状而引发粉尘爆炸。粉尘的十燥度也是导致粉尘爆炸的一个重要方面。 一般情 况下，除了粮食作物在 冷变热的过程中结露使粉尘的水分增加外，一般粮食作 物粉尘的水分也都在11吩15%完全具备了粉尘爆炸的条件。1.2粉尘爆炸产 生的过程粉尘爆炸本质上是一种气体爆炸，当粉尘表面得到热能，粒子的温度迅 速上升，这种热能不仅仅是热传导，热辐射也会起到很大的作用。它与气体爆炸、 火药爆炸相比较突出的特点是：要求的点火能量稍大。因为粉尘爆炸的一般过程 是这样的:①粒子表面得到热能，表面温度上升；②粒子表面的分子发生热分解或 十僻作用而变成气体在粒子周围放出；③这种气体与空气混合生成爆炸性混合气 体，点燃产生火焰；④火焰产生的热更进一步分解，逐渐地放出燃气体，并与空 气混合点燃传播。1.3粮食伴生粉尘的点火能要使爆炸物发生爆炸需要一个能量 把它点燃，这个点燃可爆物的最小能量被称为最小点火能 （表2）。不同的粉尘， 最小点火能是不同的，最小点火能越大，爆炸的可能性则越小 ；相反，爆炸的可 能性就越大。表2几种粮食伴生粉尘的最小点火能粉尘种类玉米粉尘玉米淀粉 小麦粉尘小麦粉大豆粉尘最小点火能 /J0.040.020.030.050.051.4 爆炸的火焰 传播速度可燃粉尘与空气混合被点燃后的燃烧波传播速度常压下为 1m/s或更低。 但在封闭的容器内， 于燃烧放出大量的气体使容器内气压剧增，燃烧波的传播 速度加快，一般都在300m/s以上，甚至可以达到l000m/s。这些速度会形成强 大的冲击波，对周围事物造成极大的破坏；同时产生的冲击波沿通风管道或输送 设备传播到其它部位，造成连环爆炸，产生非常严重的危害。1.5粉尘爆炸的危 害程度关于粉尘爆炸的危害程度，可以通过几种粮食粉尘与固体炸药的燃烧热对 比来得出（表3）。表3粮食粉尘与固体炸药燃烧对比项目固体炸药可燃粉尘 TNT 硝化甘油玉米粉尘小麦粉尘大豆粉尘燃烧热 /Kcal - kg1210xxxx0320016501830 最大爆炸压力/MPa0.750.810.820.780.82 2粮食立筒仓产生粉尘 爆炸的原因粮食立筒仓产生粉尘爆炸的原因有很多， 归纳起来有3种：管理因素、 工艺设计因素和粉尘的理化特性因素。2.1管理因素（1）管理操作人员缺乏应有 的防火防爆基本知识，思想上不够重视；（2）外来明火进人筒仓作业区，如在工 作场合吸烟、到处扔烟头等。（3）在筒仓工作期间对设备进行气割、电焊等；进 行检修、更换设备时操作不规范，没有做好必要的安全防范措施。（4）没有及时 地搞好设备内外的活洁工作，使设备内外积尘严重而时常造成二次扬尘。2.2工 艺设计因素2.2.1整体规划及布局不合理（1）在整体规划时，将变电所与配电 室设计得距筒仓与工作塔太近，存在着潜伏的危险 ；（2）未设计通风口与泄爆口 或者设计不合理；（3）没有设计足够的消防通道。2.2.2工艺设计不合理（1）活 理工艺设计不合理，粮食活理不净，含尘、含石、金届性杂质过多，在被处理的 过程中存在一定的危险性。（2通风除尘工艺不合理，使很多设备与管道中的含 尘浓度过高，或者造成粉尘沉积，使产生粉尘爆炸的危险性增加。（3）选用设备 不合理，设备的工作参数选用不当，或者没有采取合理的防火防爆措施。（4）电 气设施与线路设计及安装