管道元件到货验收要求范文.docxVIP

管道元件到货验收 要求 管道元件到货后的验收要求 一、SHA1、SHA2、SHA SHA拜日 SHB1、SHB2、SHB3 SHB41 道 级别的元件（指管道组成件和支撑件，包括管子、管件、阀门、 法兰、紧固件、垫片、波纹管、安全元件、特殊元件和支吊架 等）到货验收的规定： 1、质量证明文件的检查： （1）管道元件到货后，收集制造单位相应类别的压力管道元件 制造许可证，元件质量证明书。 （2）管子和管件管子的质量证明书应包括以下内容： 1） 管子质量证明书应包括以下内容： 制造厂名称、合同号；产品标准号；钢的牌号；炉号、批号和 订货合同规定的其它标识；品种名称、规格及质量等级；交货状 态、重量和件数；产品标准和订货合同规定的各项检验结果；质 量检查部门的印记。 2） 管件的质量证明书应包括以下内容： 制造厂名称；制造日期、批号及订货合同规定的其它标识；产 品名称、规格、材料、材料标准号及产品标准号；原材料化学成 份和力学性能；标准和订货合同规定的其它检验试验结果；质量 检查部门的印记。 3） 设计文件有低温击试验要求的管子和管件，产品质量证明 书应有低温击试验结果，否则应按现行国家标准 GB/T 229的规定 进行补项试验。 4）设计文件有耐晶间腐蚀要求的管子和管件，产品质量证明书 应注明按设计文件规定的试验方法进行晶间腐蚀试验的结果，否 则应按现行国家标准 GB/T 4334的有关规定进行补项试验。 5） SHA1 （1）及设计压力等于或大于10MPa的管道用的管子 质量证明书中应有超声检测结果，否则应按现行国家标准 GB/T 5777的规定，逐根进行补项试验。 （3） 阀门的质量证明书应包括以下内容： 1） 产品名称或型号；公称压力、公称通径和适用温度；阀门 主要部件材料；产品出厂编号和订货合同规定的其它标识；依据 标准、检验结论及检验日期；产品标准和订货合同规定的各项检 验结果；质量检查部门的印记。 2） 设计文件要求做低温密封试验的阀门，应有制造单位的低 温密封性试验的合格证明。 3）低温阀门、用于极度危害介质（苯除外）和光气、丙烯腊 介质的阀门以及设计压力等于或大于 10MPa的阀门，其焊缝或阀 体、阀盖等承压部件，应有相应标准规定的无损检测合格证明。 （4） 法兰、法兰盖及翻边短节的质量证明书应包括以下内容： 1）产品名称和标准号；公称压力、公称尺寸、密封面形式及 壁厚（管表号）；材料牌号（代号）及检验试验结果；产品数 量、批号；质量检查部门的印记。 2）设计文件有低温击试验要求的法兰、法兰盖及翻边短节， 产品质量证明书应有低温击试验结果，否则应按现行国家标准 GB/T 229的规定进行补项试验。 设计文件有耐晶间腐蚀要求的法兰、法兰盖及翻边短节， 产品质量证明书应注明按设计文件规定的试验方法进行晶间腐蚀 试验的结果，否则应按现行国家标准 GB/T 4334的有关规定进行 补项试验。 紧固件的质量证明书内容应包括以下内容： 名称(包括产品等级)、规格、尺寸、数量；材料牌号及检 验、试验结果；标准编号；批号(或出厂日期)；质量检查部门 的印记。 垫片的产品合格证和标志应包括标准号、材质、产品代号、 公称压力、公称直径、垫片型式等内容。 金属波纹管膨胀节质量证明书应包括下列内容： 膨胀节型式和型号；出厂编号；设计温度、设计压力、设计疲 劳寿命和补偿量；波纹管和受压筒节、法兰、封头等受压件的材 质证明书；膨胀节的外观检查、尺寸检查、焊接接头检测和压力 试验等项目出厂检验结论；产品标准号；质量检查部门的印记。 爆破片质量证明书应包括下列内容： 永久性标识的内容；制造标准；制造范围和爆破压力允差；检 验报告(包括爆破试验报告)。 阻火器质量证明书应包括下列内容： 铭牌上的内容；制造标准；检验报告；其它的特殊要求。 2、元件外观检查: （1） 管子和管件的外观检查： 100%进行外观检查和尺寸规格确认，其表面质量除应符合产 品标准规定外，尚应符合下列要求：无裂纹、缩孔、夹渣、重皮 等缺陷；锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度，不应超过产品标准 允许的壁厚负偏差；焊缝应成形良好，且与母材圆滑过渡，不得 有裂纹、未熔合、未焊透等缺陷；管子和管件应有清晰的标志， 其内容包括制造厂代号或商标、许可标志、材料（牌号、规格、 炉批号）、产品编号等，而且应当符合安全技术规范及其相应标 准的要求。 （2） 阀门的检查和试验： 1） 阀门上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通 径、许可标志和产品生产编号等标志。阀门应按设计文件中的 “阀门规格书”，对阀门产品质量证明书中标明的阀体材料、特 殊要求的填料及垫片进行核对。若不符合要求，该批阀门不得使 用。 2） 阀门应按国家现行规范的规定对阀体（含阀门夹套）和密 封面100%进行压力试验。到制造厂逐