2021年重点互换性与技术测量知识点.docVIP

交换性和技术测量知识点 绪言 交换性是指在同一规格一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达成要求功效要求，这么一批零件或部件就称为含有交换性零，部件。 通常包含几何参数和机械性能交换。 许可零件尺寸和几何参数变动量就称为公差。 交换性课按其交换程度，分为完全交换和不完全交换。 公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。 第一章 圆柱公差和配合 基础尺寸是设计给定尺寸。实际尺寸是经过测量取得尺寸。 极限尺寸是指许可尺寸改变两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。 最大实体状态是含有材料量最多状态，此时尺寸是最大实体尺寸。 和实际孔内接最大理想轴尺寸称为孔作用尺寸，和实际轴外接最小理想孔尺寸称为轴作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基础尺寸所得代数差。 尺寸公差是指许可尺寸变动量。 公差=|最大极限尺寸—最小极限尺寸|=上偏差—下偏差绝对值 配合是指基础尺寸相同，相互结合孔和轴公差带之间关系。 间隙配合：孔德公差带完全在轴公差带上，即含有间隙配合。 间隙公差是许可间隙变动量，等于最大间隙和最小间隙代数差绝对值，也等于相互配合孔公差和轴公差和。 过盈配合，过渡配合 T=ai 当尺寸小于或等于500mm时，i=0.45+0.001D(um) 当尺寸大于500到3150mm时，I=0.004D+2.1（um） 孔和轴基础偏差换算条件： 1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合 2.基轴制中孔基础偏差代号和基孔制中轴基础偏差代号相当 3.确保按基轴制形成配合和按基孔制形成配合相同。 通用规则，特殊规则 例题 基准制选择： 1.通常情况下，优先选择基孔制。 2.和标准件配合时，基准制选择通常依标准件而定。 3.为了满足配合特殊需要，许可采取任一孔，轴公差带组合成配合。 公差等级选择： 1.对于基础尺寸小于等于500mm较高等级配合，因为孔比同级轴加工困难，当标准公差小于等于IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差大于IT8级或基础尺寸大于500mm配合，因为孔德测量精度比轴轻易确保，推荐采取同级孔，轴配合。 2.既要满足设计要求，又要考虑工艺可能性和经济性。 多种配合特征： 间隙：关键用于结合件有相对运动配合。 过盈：关键用于结合件没有相对运动配合。 过渡：关键用于定位正确并要求拆卸相对静止联结。 第二章 长度测量基础 测量包含，测量对象，计量单位，测量方法，测量精度 量块在长度计量中作为实物标准，用以表现测量单位，并作为尺寸传输媒介。 量块按制造精度分为00，0，1，2，3，k级。依据量块长度极限偏差，量块长度变动许可值，测量面平面度，量块研合性及测量面表面粗糙度。 标尺间距：沿着标尺长度线段测量得出任何两个相邻标尺标识之间距离。 标尺分度值：两个相邻标尺标识所对应标尺值之差。 标尺范围：在给定标尺上，两端标尺标识之间标尺值范围。 测量范围：在许可误差限内计量器具背测量值范围。 长度计量中五大标准： 1．阿贝标准：在长度测量时，为了确保测量正确，应使被测零件尺寸线(简称被测线)和量仪中作为标准刻度尺(简称标准线)重合或顺次排成一条直线。 2．圆周封闭标准：要求在圆周分度测量中充足利用这一自然基准，亦即利用整圆周上全部角间隔误差之和等于零这一自然封闭特征，进行测量方案选择和数据处理，从而提升测量精度。 3．最小变性标准：在测量过程中，控制测量温度及其变动、确保测量器具和被测零件有足够等温时间、选择和被测零件线胀系数相近测量器具、选择合适测量力并保持其稳定、选择合适支承点等，全部是实现最小变形标准有效方法 。 4．基准同一标准：测量基准要和加工基准和使用基准统一。即工序测量应以工艺基准作为测量基准，终检测量应以设计基准作为测量基准。 5．最短测量链标准：在间接测量中，和被测量含有函数关系其它量和被测量形成测量链。形成测量链步骤越多，被测量不确定度越大。所以，应尽可能降低测量链步骤数，以确保测量精度，称之为最短链标准。 误差：系统误差，随机误差，粗大误差。 按“级”使用时，以刻在量块上标称长度为工作尺寸，忽略了量块制造误差； 按“等”使用时，以量块检定证书上列出实际尺寸为依据，忽略了检定量块实际尺寸时测量误差； 第三章 形状和位置公差及检测 形状公差指单一实际要素形状所许可变动全量。 形状公差带指限制被测单一实际要素形状变动区域。 形状公差：直线度，平面度，圆度，圆柱度，线轮廓度，面轮廓度 位置公差指关联实际要素方向或位置对基准所许可变动全量。 位置公差带指限制被测关联实际要素相对于基准要素方向或位置变动区域。 位置公差：定向：平行度，垂直度，倾斜度 定位：同轴度，对称度，位置度 跳动：圆跳动（径向，端面），全跳动（径向，端面） 独立标准：是指图样上给定尺寸公