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常用调质钢的牌号(摘自 GB/T3077 - 1999 ) 淬 透 性 钢号 主 要 成 分 , % 淬火 ℃ 回火 ℃ C Mn Si Cr 低 45 0.42~ 0.50 0.50~ 0.80 0.17~ 0.37 830~ 840 水 580~ 640 空 40Cr 0.37~ 0.45 0.50~ 0.80 Cr 0.8 ~1.10 850 油 500 水,油 中 高 35CrMo 0.32~ 0.40 0.40~ 0.70 Cr 0.8 ~1.10 850 油 550 水,油 38CrMoAlA 0.35~ 0.42 Al 0.7 ~1.1 Cr 1.35 ~1.65 940 水,油 640 水,油 40CrMnMo 0.37~ 0.45 0.90~ 1.20 Cr 0.9 ~1.20 850 油 600 水,油 机械性能 ? ? b MPa ? s MPa a KU2 J ? 600 ? 355 39 40MnB 0.37~ 0.44 1.10~ 1.40 0.20~ 0.40 850 油 500 水,油 980 785 47 980 785 47 980 835 63 980 835 71 980 785 63 40Cr ,一般尺寸重要零件,如齿轮、主轴。 35CrMo ,较大截面零件,如曲轴、连杆。 40CrNiMo ,大截面重载零件,如汽轮机主轴和叶轮。 汽车曲轴 ( 3 )合金弹簧钢 1 )用途 主要用于制造弹性元件,如在汽车、拖拉机、坦克、机车 车辆上制作减震板簧和螺旋弹簧,大炮的缓冲弹簧、钟表的发条等。 2 )化学成分 合金弹簧钢的碳的质量分数一般为 ω C =0.5% — 0.7% , 常加入以硅、锰为主的提高淬透性的元素;辅加元素钨、钒、铬 。 3 )热处理 ①热成形弹簧钢:弹簧丝直径或弹簧钢板厚度大于 10-15mm 的螺旋弹簧或 板弹簧。 热成型 → 淬火 + 中温回火 → 喷丸 ②冷成形弹簧钢:对于钢丝直径小于 8 — 10mm 的弹簧,常用冷拔弹簧钢丝 冷绕而成。 淬火 + 中温回火 → 冷成型 → 去应力 → 喷丸 组织 —— 回火 T 常用弹簧钢的牌号、成分、热处理、力学性能 (摘自 GB/T1222--1984 )及用途 钢号 主 要 成 分 , % 淬火 油 ℃ 回 火 ℃ 机械性能 ? C Mn Si , Cr ? b MPa ? s MPa ? 10 % ak kJ/m2 65 0.62~ 0.70 0.50~ 0.80 0.17~ 0.37 840 油 500 1000 800 9 450 85 0.82~ 0.90 0.50~ 0.80 0.17~ 0.37 820 油 480 1150 1000 6 600 65Mn 0.62~ 0.70 0.90~ 1.20 0.17~ 0.37 830 油 540 1000 800 8 800 60Si2Mn 0.56~ 0.64 0.60~ 0.90 1.50~ 2.00 870 油 480 1300 1200 5 800 50CrV A 0.46~ 0.54 0.50~ 0.80 Cr 0.8 ~1.10 850 油 500 1300 1150 ? 5 9 800 汽车板簧 火车螺旋弹簧 4 )钢种及牌号 65Mn 、 60Si2Mn :汽车、拖拉机、机车的板簧和螺旋弹簧 ( 4 )滚动轴承钢 1 )用途 主要用来制造各种滚动轴承元件,如轴承内外圈、滚动体(滚 珠、滚柱、滚针)。也可做其他用途,如形状复杂的工具、冷冲模具、精 密量具以及要求硬度高、耐磨性高的结构零件。 2 )化学成分 一般轴承用钢是高碳铬钢,其碳的质量分数为 ω c =0.95%-1.15% ,铬的质量分数为ωcr= 0.4%--1.65% ,大型轴承还需加 入硅、锰等元素,以便进一步提高钢的淬透性 3 )热处理 预备热处理为球化处理;最终热处理为淬火与低温回火。 轴承钢淬火、回火后 组织 : 极细 M 0 + 细小碳化物 + 少量 A 残 4 )钢种及牌号 GCr15 : 中小型轴承,冷冲模,量具,丝锥。 常用滚动轴承钢牌号、成分、热处理及用途 三、其他结构钢 1 、易切削结构钢 在碳钢中加入某一种或几种能改善切削加工性能的 元素,使其成为切削加工性良好的钢。 目前主要易削添加元素有硫、铅、磷及微量的钙等 牌号 : 以字母“Y”为首,后面数字为平均碳的质量 分数的万倍,对锰的质量分数较高的,其后标出 “Mn” ; 对添加易削元素 Pb 、 Ca 等,应在其后标出相 应的元素符号。 易切削结构钢可进行最终热处理,但一般不进行预 备热处理,以免损害其切削加工性。 常用易切削结构钢的牌号、化学成分、力学性能及用途 ( 摘自 GB8371-88) 2 、冷冲
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