翔宇辉被评为C级供应商改善报告.pptVIP

2017 年 8 月份翔宇辉被评为 C 级供应商改善报告 部门：品质 制定：阳恩飞 审核：殷红磊 日期： 2017.09.18 一 . 异常描述 (Phenomenon Description ) 异常问题概况 发生日期 2017 年 8 月份交货 物料型号 增光、反射 样品接 收日期 2017.09.16 客户 国显 供应商 翔宇辉 报告要 求日期 2017.09.20 项目阶段 □ 样品□小批量■ 量产 异常发生工序 ■ IQC ■产线 □ OQC □ 信赖性 □ 仓库 □ 售后 □ 其他 异常问题详述 1.IQC 来料批次合格率 -5 分； 2. 物料上线合格率 -5 分； 3. 产线异常发生件数大于 3 件扣 10 分； 4. 同类异常重复发 生次数 -5 分； 5. 进料和产线异常 -5 分； 6. 改善报告回复不认可或超过时效性 -2 分； 7. 交期准确交期达成率 -5 分 共计扣分 32 分，等分 68 分，导致我司 8 月份评为 C 级供应商； 现场初步对策 我司目前已针对每件品质异常均有及时跟进处理了！ 二 . 成立团队 (Team Founded 改善小组（ Team Members ） 姓名 Name 部门 Dep. 职位 Postion 备注 Remark 殷红磊 总经办 特助 骆卫春 业务 经理 胡德意 工程 课长 周文武 工程 工程师 俞振春 生产 经理 李永胜 生产 课长 陈利芬 品质 组长 曾金金 业务 业务员 阳恩飞 品质 课长 三 . 临时对策 (Interim Action 围堵对策（ Interim Action ） 位置 Location 扣分 Qty 处理方法 How to deal with 处理结果 Result 完成日期 Date 备注 Remark IQC 来料批次合格 率 -5 分 5 提升我司制程控制及出货检验控制 标准 已宣导提 升 2017.09.18 物料上线合格率 -5 分 5 提升我司制程控制及出货检验控制 标准 已宣导提 升 2017.09.18 产线异常发生件数 大于 3 件扣 10 分 10 提升我司制程控制及出货检验控制 标准 已宣导提 升 2017.09.18 同类异常重复发生 次数 -5 分 5 加强同类似异常的控制，并落实到 生产各部门 已宣导提 升 2017.09.18 进料和产线异常 -5 分 5 提升我司制程控制及出货检验控制 标准 已宣导提 升 2017.09.18 改善报告回复不认 可或超过时效性 -2 分 2 加强报告回复的有效性与及时性 已加强跟 进 2017.09.18 交期准确交期达成 率 -5 分 5 加强我司厂商物料交期管理 已要求厂 商 2017.09.18 4D 原因分析 － 5why 分析 结论：因上述异常导致扣分 32 分且被贵司评价为 C 级供应商 料 法 环 机 人 公司目前的机器均有合格的且参数运 行稳定，每日点检 OK 目前部份的 SOP 及图档上描述的要求会 与贵司的要求不相符合，没有及时跟进与 贵司统一对应处理！ 环境经尘埃粒子仪器测试测试合格，无 异常 OK 有部份原材来料我司并没有检测到位 导致流入产线！ 人员大多数均有进行培训合格，考核合格后上 岗作业，但有部份人员品质意识薄弱，导致生 产出来的产品不符合客户品质要求！ 四 . 原因分析 (Failure Analysis) 五 . 改善对策 (Corrective Action ) 不良原因 1. 交货的产品品质要求不符合贵司要求； 2. 延误交期造成交期达成率下降； 3. 改善报告回复不认可或超过时效性 改善对策 1. 提升我司制程控制及出货检验控制标准； 2. 加强我司厂商物料交期管理，所有来料均需依照我司的采购单上注明的时间内送达我司； 3. 加强工程技术人员与贵司工程研发人员的对接，确保我司的 SOP ，图档要求完全与贵司 的要求一致； 4. 对全公司生产及品质管理人员召开一次品质检验标准的特别检查与考核培训，让生产人 员彻底了解客户端的品质管制标准，并针对性的去做好现场的品质控制与改善； 5. 加强对所有原材料来料的检验，确保护不良原材不进入生产； 6. 异常改善报告回复对策须经实际评估考核确认可达成改善效果的方案方可提交到改善报 告内； 责任人： 俞振春 / 钟群玉 / 阳恩 飞 部门： 生产 / 采购 / 品质 完成日期： 2017.09.19 永久改善方案 改善证据 实施方法 （ 4M1E ） 针对上述 6 大改善方案成立专案组进行监督与 考核，确保上述改善方案得到执行并取得改 善效果！ 1. 新的订单交货产 品给予再次确认。 2. 连续三批以上给 予验证至稳定为止。 确认方法 待下批次交货 客户实配 责任