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停车场工程施工工艺及要求 一、无溶剂环氧树脂地坪施工工艺 （一）地面基层处理 1、环氧地坪基层处理 、现场清理：清理现场，使地坪操作面没有任何障碍物。使用工业吸尘器 对原有混凝土地面进行吸尘处理。 、检查地面空鼓：采用敲击法对地面每平方米 5个点检查地面有否空鼓现 象，重点是施工缝、 伸缩缝和裂缝处。 标志出空鼓处。 对于局部、小面积空鼓处， 采用电动切割机将空鼓部分切除，并用速凝高强水泥自流平修补。 、含水率测定：把45cm x 45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸 密封四边 16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，将 该区域标志。 、排除水分：对含水率超标区域，最好的除湿方法是通风排湿，首先加强 含水率超标区域的通风。 对通风不利或正常通风不宜排除水分的区域应增加大功 率排风扇加速通风效果。 、研磨预处理：使用研磨机对明显凹凸不平的区域进行研磨预处理。 、灰尘清理：使用工业真空吸尘器对地面进行吸尘处理，必要时进行多次 吸尘处理。 2 、地面空鼓处理 采用灌注环氧灌缝胶的方法进行处理。 （二）地面缝隙及凹坑处理 1、 标志缝隙及凹坑：使用自喷漆标志出不规则裂缝和凹坑部位。 2、 裂缝剔除及凹坑剔凿：使用切割机和剔凿工具将不规则裂缝切开并处理 干净。使得剔凿工具将凹坑、施工缝和伸缩剔凿干净。 3、 缝隙及凹坑打底：用油漆刷将配制好的环氧底漆涂布于处理好的凹坑和 缝隙中。 4、 环氧胶泥修补：使用配制好的环氧胶泥修补凹坑、不规则裂缝和无需留 置填充弹性材料的施工缝。对伸缩缝和需要填充弹性材料的施工缝作留缝处理。 （三）1.5mm环氧树脂涂装地面 1、 应用区域：地库地面 2、 系统结构图： 3、系统介绍: 系统 产品名称 施工 混合比 涂装 干膜 备注 组成 方法 （重量比） 间隔 厚度  底漆 无溶剂环 氧树脂渗 透底漆 滚筒施 工2道 主漆:固化 剂 2 : 1 12-24 小时 0.2mm 主漆:固化 环氧 无溶剂环 镘刀、刮 剂 12-24 砂浆 氧流式砂 板施1-2 — 小时 0.8mm 中涂 浆中涂 道 5 : 1 主漆:固化 无溶剂环 镘刀、刮 腻子 氧流式砂 板施1-2 剂 12-24 0.2mm 层 浆中涂 道 5 : 1 小时 主漆:固化 无溶剂环 滚筒施 薄涂 氧树脂面 工 2-3 剂 12-24 0.3mm 面层 层 道 4 : 1 小时 养护 1天可人贝仃走；3天可轻载；7天可承受重载 （四八施工工艺描述 1、底涂安装 底涂层一：在处理好的地坪吸尘后涂刷环氧地坪底漆， 环氧地坪底漆按无溶 剂及固化剂的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理 好的基层上涂刷环氧地坪封闭底漆， 涂刷应均匀，厚薄一致，确保封闭底漆完全 图 图1混凝土基层处理流程图 涂满地面。12-24小时后可以进行下道工序。 底涂层二：等底涂层一彻底干透后，用环氧地坪底漆按无溶剂及固化剂的重 量比用量具准确计量并搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上涂刷 环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封闭底漆完全涂满地面。12-24 小时后可以进行下道工序。 2、 中涂安装 中涂层一：将环氧地坪中涂与石英砂（40-70目）、硅灰石粉按一定比例拌 合均匀，倒在底涂层上刮涂均匀。 中涂层二：将环氧地坪中涂与石英砂（80-12目）、硅灰石粉按一定比例拌 合均匀，倒在底涂层上刮涂均匀。 中涂层三：用环氧地坪中涂涂料加入一定量的硅灰石粉调成腻子状，对砂浆 中涂层进行批补修复，固化后打磨平整。 3、 面涂安装 将环氧地坪面涂涂料按相应涂料的配比要求，准确配制环氧地坪涂料面漆， 用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气， 搅拌均匀后即可使用。环氧地坪面漆采取滚 涂或喷涂的施工方法。分两次涂刷，每次间隔 24小时以上。 图2总体工艺流程图 （五八对基层、施工环境的要求 1、 要求水泥基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥面与混凝土底一起浇 注，以杜绝砂浆层起壳现象；如果是先捣混凝土后铺砂浆找平层， 则要求砂浆找 平层厚度大于5cm，如果是跑车的，则砂浆层要更厚一些，以防止车压后砂浆 层脱块、分离、粉碎。 2、 要求水泥层表面不起砂、硬度好。要达此目的一是水泥质量要好，二 是与砂子的比例要恰当，一般是水泥与沙子的比例是1:2.5?3，不能掺沙太多， 三是新拌水泥沙浆层要充分保养好，适时浇水，防止粉化。抗压强度》 30N/m 卅，抗拉强度》1.5N/ m m20 3、 表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、 表面干燥，含水量V 8%，从时间上看，施工后保养期混凝土是夏季 3周、冬季5周，砂浆层找平层夏季2周、冬季4周。或作橡胶垫试验，即用一 块0.5m x 0.5m?左右的橡胶板平铺在水泥地上，四