产品工序流转卡实施细则1.docx

TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 关于产品工序流转卡的实施细则（试行） 1 \o Current Document 关于产品《工序流转卡》的实施细则 3 \o Current Document 产品工艺流程卡执行细则 6 关于产品工序流转卡的实施细则（试行） 为规范产品工序流程，便于统计、核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，实现产品加 工过程中可追朔性，逐步形成标准化的工作流程，统一标示卡的使用，使账、物、卡一致， 为外协及公司内部各加工工序的工资结算提供真实的原始依据， 为生产运作更为顺畅的进行 和生产过程控制更为有效的管理提供支持。 本卡实施范围，由生产系统实施作生产流程监控使用，统计、检验、仓库配合，财务做账为 依据。本卡随产品生产环节第一工序开始逐步进行流转，直至产品入库： 本卡实施本流转卡的原则是随同投料、 各生产环节半成品发出之日起， 到成品入库为本批产 品的一个生产周期全部完成，中间过程一般不能入库。 实施过程中具体要求 1． 生产部根据生产定单情况编制工序流转卡编号， 进行生产安排、 跟踪并监督流转卡的运 转情况。原则为每一款产品在投料时，本卡就开始实施。 2． 车间投料员在当天产品投料时， 即在流转卡上标明生产日期、 班组及所生产的产品型号、 名称，并由检验员确认投料产出的锻件或冷辗件质量合格后流转至下一生产环节时， 经上下 工序双方核对卡号、 型号、数量等准确无误后确认签收， 以后的各生产环节都依此流程操作。 3． 产品流转周期结束时，本卡随同产品供仓库保管员和车间统计处汇总、 做帐， 做账要保 证流转卡的卡、物、量一致。 以“产品实际入库数 +各生产环节报废数 =投料数 ”来核对。 4． 本卡做为操作工的实际操作数量来进行定额考核，严禁徇私舞弊。 5． 每道工序结束，必须有检验员确认，生产主管签字、检验标准由品质部核定。 6． 所有工序完工随同产品一起入库，由成品库管员确认及车间统计员汇总并保存。 7． 每道工序必须有检验员确认，操作工产量方能生效。 8． 本卡下发即开始试行。生产、质检、仓库、统计按流程卡要求作业。 车间在安排生产前必须确认员工所持流转卡系车间下发， 开单员确认核实后方可根据流 转卡卡号、数量打印生产通知单作为今后工资结算依据。 生产通知单一式三联，第一联为车间统计备份，第二联为生产员工持有，第三联财务保 存。 生产通知单格式见附件 2 六、在试行的过程中， 各环节如发现本卡有问题或有好的经验和建议， 请及时反馈到制定本 卡的制定人，以便修订和完善。 七、流程卡样本（附件） ： 洛阳光大实业有限公司 产品工序流程卡 流程卡号： 产品工号 本批投入数量: 件 产品名称： 型号/规格 NO: 序 号 加工内容 操作者 合格 数量 工 废 料 废 返 工 报 废 检验员 车间负 责人确 、I 日期 备注 1 锻造 2 退火 3 粗车 4 软磨平面 5 软磨外径 6 数控 7 热处理 8 出厂终检 制表： 车间负责人： 生产主管： 日期: 八、生产通知单样本（附件 2）： 洛阳光大实业有限公司 生产通知单 年 月 日 车间 操作人 流转卡号 产品名称 型号/规格 工序名称 产品数量 首检确认 终检确认 关于产品《工序流转卡》的实施细则 一．目的： 为规范产品工序流程，便于统计核对生产过程中产品数量， 防止产品实现过程中 产品数据出现异常或其品种混淆和误用以及产品质量状态的好坏， 达到产品追溯的目的。 并 确保账、物、卡一致。 二．实施范围： 本流转卡由生产系统实施作生产流程监控使用， 适用于从班组生产到外加工 发运各阶段标识、追溯的控制。统计，检验，仓库配合。仓库、财务部做账为依据。 三、职责： 1、由首道工序的班组长负责本流转卡的填制工作，投产前的数量必须做到准确无误。 2、生产部、质量部负责本管理办法的实施。 3、生产工序员工、班组长负责每道工序的填写。 4、质检员（巡检员）负责每道工序的质量状态确认填写。 四、定义： 1、《工序流转卡》 ：指产品进入装配状态时使用的卡。 2、《工序流转卡》共分 2 个版面： 填写内容必须按卡中项目要求规范填制。 五、实施本流转卡的原则为： 流转卡随同投料产品或半成品发出之日起。 到成品入库为本批 产品的一个生产周期全部完成。中间过程一般不能入库。 六、《工序流转卡》的使用说明： 1、每道工序在作业前，由班组长首件检验合格签字后，再批量生产作业，完成本工序作业 后，由本工序的操作工填写好数量交质检员（巡检员）确认。 质检员根据所生产的产品质量 签名确认。 2、在生产过中出现不合格品或废品，操作工发现后应及时交班组长进行处理，班组长再上 报质检员进行附件， 质检员根据实际产品的状态给出处理意