产品和过程批准程序-范例.docVIP

重庆汽车配件有限公司 文件编号： QP- 程序文件 版 本： A/0 产品和过程批准程序 页 码： PAGE 1/ NUMPAGES 4 目 录 目的 适用范围 职责 定义 工作程序 相关文件 质量记录 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 受控状态 4 3 2 1 更改编号 更改单号 更 改 页 更改条款 更改人 目的 规定产品和过程批准的职责、内容和工作程序，保证准确及时地向顾客提交生产零件和相关技术文件，在实际生产过程中按规定的生产节拍生产满足顾客要求的产品。 适用范围 适用于公司**产品的生产和过程批准的管理。 3 职责 3.1 技术开发部负责产品和过程批准的归口管理。 3.2 质管部、制造部、营销部配合实施产品和过程批准程序。 4 定义 4.1 生产件：在生产现场使用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程参数制造出来的零部件。 工作程序 5.1 PPAP提交时间 5.1.1 当有下列情况之一时，第一批生产件发运前，技术开发部必须准备和提交产品和过程批准： 5.1.1.1 一种新的零件或产品。 5.1.1.2 对以前提交零件不符合的纠正。 5.1.1.3 由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。 5.1.2 下列任何设计和过程更改，技术开发部必须通知顾客产品批准部门，顾客要求时在第一批生产件发运前准备和提交产品和过程批准。 5.1.2.1 和以前批准过的零件或产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。 5.1.2.2 使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具等。 5.1.2.3 在对现有工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产。 5.1.2.4 生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。 5.1.2.5 供方对零件、材料、或服务的更改，从而影响顾客的装配、功能、耐久性或性能的要求。 5.1.2.6 在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品。 5.1.2.7 试验/检验方法的更改--新技术的采用（不影响接受准则）。 5.1.3 以下情况不要求通知顾客和提交产品和过程批准，但技术开发部负责跟踪更改/改进，并更新任何受到影响的PPAP文件: 5.1.3.1 对部件级图纸的更改，内部制造或由供方制造，不影响到提供给顾客产品的设计记录。 5.1.3.2 工装在同一工厂内移动（用于等效的设备，过程流程不改变，不拆卸工装），或设备在同一工厂内移动（相同的设备、过程流程不改变）。 5.1.3.3 设备方面的更改（具有相同的基本技术或方法的相同的过程流程）。 5.1.3.4 等同的量具更换。 5.1.3.5 重新平衡操作工的作业含量，对过程流程不引起更改。 5.1.3.6 导致减少PFMEA的RPN值的更改（过程流程没有更改）。 5.2 PPAP提交等级或要求 5.2.1 技术开发部必须按顾客要求的等级或要求，向顾客提交该等级规定的项目/记录： 等级1—只向顾客提交保证书（若顾客指定外观项目，还应提供一份外观批准报告）； 等级2—向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据； 等级3—向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据； 等级4—提交保证书和顾客规定的其它要求； 等级5—备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。 5.2.2 每一等级的详细要求参见PPAP手册中表I.4.1保存/提交要求。 5.2.3 如果顾客无产品批准提交等级的要求，按等级3进行提交。 5.3 PPAP提交项目和记录 对于每一种零件、或零件系列，无论其提交等级如何，必须准备以下列出的适用项目和记录： 5.3.1 设计记录 5.3.2 任何授权的工程更改文件 5.3.3 要求时的工程批准 5.3.4 有设计责任的产品批准，由DFMEA分析小组提供设计失效模式及后果分析（DFMEA）。 5.3.5 工艺流程图 5.3.6 由PFMEA分析小组提供过程失效模式及后果分析（PFMEA）。 5.3.7 尺寸结果 5.3.8 设计记录或控制计划中规定的材料/性能试验结果记录 5.3.8.1 材料试验结果 当设计记录或控制计划中规定有化学、物理或金相的要求时，质管部必须对所有的零件和产品进行材料试验。 设计记录和有关规范要求的所有试验均应使用简捷的格式将试验的数量和每项试验的实际结果列出。尚未纳入设计记录中的任何授权的工程更改文件也应进行注明。 5.3.8.2 性能试验结果 当设计记录或控制计划中规定有性能或功能要求时，负责提供性能试验结果。 5.3.9 顾客指定的所有特殊特性的初始过程研究报告（如果在PPAP提交允许的日期之前仍不能达到接受准则，技术