产品防护控制程序—范例1.docVIP

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  • 2020-11-21 发布于广东
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重庆汽车配件有限公司 文件编号: 程序文件 版 本: A/0 产品防护管理程序 页 码: PAGE 1/ NUMPAGES 4 目 录 目的 适用范围 职责 定义 工作程序 支持文件 质量记录 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 受控状态 4 3 2 1 序号 更改通知单号 更改页码 更改条款 更改人 1 目的 确保在搬运、贮存、包装、防护过程中产品质量不受损坏。 2 适用范围 适用于本厂原材料、辅料、外协外购件、半成品、成品的搬运、贮存、包装和防护的控制。 3 职责 3.1 库管员、搬运负责原材料、辅料及外协外购件的搬运和防护。 3.2 库管员负责产成品的贮存和防护。 3.3 生产部门负责半成品的搬运、包装和防护。 3.4 技术科负责制定包装技术文件。 4 定义 无 5 工作程序 5.1 搬运 5.1.1 搬运工具 原材料、 辅料、 半成品、成品采用手拉车、叉车、汽车等工具搬运。 5.1.2 搬运方法 5.1.2.1零件在搬运时应按产品类别、品种、规格分类装运。 5.1.2.2 在原材料、辅料、半成品、成品搬运到指定地点的过程中要注意搬运方式,避免产品损坏,必要时应采取隔、垫、包等措施。 5.1.2.3需防雨、防潮的物资,雨天搬运时要采取防潮措施。 5.1.2.4 半成品必须放在周转箱内搬运。 5.1.2.5 任何零件和产品在搬运过程中必须轻拿轻放。 5.1.3 搬运规定 5.1.3.1 搬运时,凡无标识或标识不清的产品不得搬运。 5.1.3.2 在搬运过程中注意标识的完整性,如发现标识遗失或不明应及时通知检验员和在制品管理人员重新判定、确认和重新标识。 5.2 贮存 5.2.1仓库的布置、零件的摆放和安全防护 5.2.1.1 仓库管理人员应将仓库内零件储存区域与零件货架分布情形,予以妥善规划,仓库存放的物品标识必须清楚、明确。 5.2.1.2 零件的摆放 5.2.2.1 零件应按类别予以分区存放。 5.2.2.2 零件必须排列整齐以便查点。 5.2.1.3 贮存场地要求 5.2.1.3.1 消防设备、照明设备应置于明显、适当的位置,仓库内严禁烟火及使用电热设备。 5.2.1.3.2 对易燃、易爆、防潮物品进行定库分区放置,并按适当的环境条件进行贮存。 5.2.2仓库的管理 5.2.2.1仓库管理工作遵照《库房管理制度》执行,库管员必须完善各种物资的出入库手续,做到帐实相符,帐帐相符. 5.2.2.2原材料、辅料、半成品、成品必须遵守“先进先出”的原则。 5.2.2.3库管员每月盘点一次库存物资,对于防潮、易燃等物资要经常检查,发现异常及时报告主管领导,作出处理。 5.3 包装 5.3.1 包装设计与采购 5.3.1.1技术科根据产品的特性、顾客的要求和运输要求,负责制定包装技术要求。包装物在确定材料、规格后由供销科采购。 5.3.1.2 当顾客有要求时,包装设计必须经客户确认才能正式使用。 5.3.2 包装实施 5.3.2.1 包装人员按包装技术要求进行包装。 5.3.2.2顾客有要求时,包装人员在包装时将装箱单、合格证放置箱内,如发现如下不良情况时不得实施包装: a.装箱单、合格证字样不清晰、数量不准确; b.实物名称、图号与装箱单、合格证不符时; c.产品表面划伤等。 5.3.2.3 包装过程要小心轻放,避免产品之间相互碰撞。 5.3.2.4 包装箱外面要做好标识,标明产品名称、数量、重量、生产日期、制造商名称等。 5.4 防护 5.4.1 零件必须避免与水、油接触。 5.4.2 不准用破损纸箱和变形盛具装零件。 5.4.3 其它辅料必须放置在干燥的地方。 6 相关文件 6.1《库房管理制度》 7 记录 7.1《产品交库单》 7.2《送货单》

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