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管道焊接流程 管材吊装就位→焊机状态调整→管材对口检查→预热→加热阶段→加压对接→保压冷却 焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺 三个重要参数：温度、压力、时间。 温度的确定 聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为 200～230℃，一般生产厂家确定为 210±10℃； 是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于 180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。如果 温度过高，将有可能激活分子链中的 C键与氧发生反应， 使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。 2）时间的确定 加热时间的确定：焊接端面平整后 10×壁厚（ mm）秒。 加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流 和辐射传播的能量， 会随着管壁厚度的增加而减小。 管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊 接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。 切换时间的确定： 10 秒内 尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质 量。 冷却时间的确定：见表 1；～×壁厚（ mm） 分钟 聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收缩，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。 3）压力的确定 焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积× mm2。 聚乙烯管材热熔对接焊参数值（环境温度 20℃）表 1 吸热时间 端面平整凸 （压力 P≈ 起高度（压 mm2） 壁厚度 mm 力 P＝mm2） （温度 210 （温度 210 ±10℃）S ±10℃） mm （秒）  冷却时间 切换时间取 （压力P＝ 出热板对接 mm2）保压 S（秒） 状态下 min （分） 45 5 6 4070 56 6 10 70 120 6 8 10 16 12. 120 190 8 10 17 24 19. 190 260 10 12 24 32 26. 260 370 12 16 32 45 监视钻机仪表读数 2、复核导孔轨迹与其 37. 370 500 16 20 45 60 50. 500 700 20 25 60 80 、定向钻关键工序、特殊过程的实施控制 工 序 工 控制设置 实施措施 程 1、做好导向仪标定工 深度误差 作 cm（） 2、多测多量并做好导 向记录 1、通过导向孔迹高程 导 换算控制工作管的坡 关 向 坡度 度。 键 孔 2、时时监控导向仪坡 工 度读数。 序 钻  检查办法 1、检查标定记录及导向孔记录。 2、在出露处进行复核。 1、复核导孔轨迹高程； 2、检查导向孔记录表中的倾角记录。 1、检查施工方案断面 进 安全间距： 综合考虑各种因 图。 垂直△ h≥ 素，适当加大安全间距， 30cm 确保铺管质量。 它管线间距。 钻孔轨迹率半径应满 检查施工方案及 曲率半径 足工作管曲率半径要 钻孔轨迹是否大于工 求。 作管曲率半径。 特 回 拉管壮举、 殊 分动器的 连接牢固。 目 测 拉 工 安装 序 铺 拉管参数 拉力≤ 15Mpa不着 管 的控制 扭矩≤ 7Mpa 泥浆的使 视土层类型，配制不同 检查泥浆粘度、比重、 用 泥浆 固相含量等技术参数 交 通 安 疏导交通、保证施工安 现场维护交通秩序 全 全 、明沟集水井排水施工方案 明沟集水井排水：是在沟槽的一侧或两侧设置排水明沟，在沟槽每隔 50-100m 设置集水井，使沟槽渗出的地下水通过排水沟汇聚于集水井内，然后用水泵将其排出沟槽外。 1）、施工说明 在地下水位较高地区开挖沟槽，会遇到地下水问题。如涌入基坑内的地下水不能及时排除，不但土方开挖困难，边坡易于塌方，而且会使地基被水浸泡，扰动地基土，造成竣工管道产生不均匀沉降。为此，在沟槽开挖时要设置明排水沟、集水井，以保证及时排除涌入地下水。 在集水井内设水泵将水抽排出沟槽。适用于土质情况较好、地下水量不大的沟槽排水。 ）、根据现场地质条件，应能保持开挖边坡的稳定； ）、集水坑和集水沟一般应设在基础范围以外，防止地基土结构遭受破坏。 ）、集水坑应比集