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中粮粮油工业黄冈饲料厂安全操作规程 编制：刘潇 同意：丁学森 日期：20XX年5月 制粒岗位安全操作规程 1 目标 为了确保人身安全，降低和杜绝在生产运行和检修过程中安全事故、工艺事故发生，营造一个安全、良好工作环境，依据本岗位工艺操作特点并结合车间实际情况特制订本规程，岗位必需认真遵守和实施。 2 适用范围 本安全操作规程适适用于饲料生产车间制粒岗位运行人员及进入本岗位工作全体人员。 3 术语和定义 危险源：是可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏根源或状态； 事故隐患：是指造成事故发生根源，泛指生产系统中可造成事故发生人不安全行为、物不安全状态和管理上缺点。 风险：指某一特定危险情况发生可能性和后果组合。 事故：通常是指造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失意外情况。 4 制粒岗位规程内容 依据《生产过程危险和有害原因分类》（GB/T13861-1992）要求，结合本工序作业场所情况，对制粒工序存在危害有害原因进行辨识并提出对应防范方法。 4.1动力设备必需现场开停车，全方面检验设备有没有异常，对转动设备，应确定无卡死现象、润滑良好、紧固良好、安全保护设施完好等相关条件，并确定无人在进行设备检修作业，方可开启，开启后如发觉异常，应立即停机检验、汇报并做好统计。 4.2分气缸温度较高，严禁用手触摸，以防烫伤。 4.3必需严格按作业指导书进行操作。 4.4操作者不得私自改变工艺指标，需要改变时实施工艺指令。 4.5各类安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除。 4.6在现场巡检时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及多种仪表管线等设施，严禁在转动设备上跨越。 4.7正确判定和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后汇报（包含停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。 4.8在工艺过程或设备处于异常状态时，不准随意进行交接班。 4.9生产过程中各项参数、仪表显示数据异常，要立即调整，并和相关岗位沟通并统计。 4.10在车间内日常巡检、操作、故障处理时（在岗亭内除外）必需正确佩戴安全帽。 4.11操作分气缸等高温设备时，要侧面操作阀门并慢慢开启，同时检验分气缸疏水系统是否正常。 4.12处理故障时，严格实施五步安全工作法，对于临时用电、高处作业、受限空间作业、动火作业要办理相关作业票。 4.13处理动力设备故障时要停电挂牌，并待设备完全停止运行后进行。 4.14处理压力管道、阀门漏点时，要待管道内压力卸掉后进行。 4.15严禁用水管冲洗动力设备，擦拭设备时严禁触摸动力设备转动部位。 4.16保持本岗位地面等公共区域清洁，避免工艺物料堆积。 4.17大风天气立即将本岗位门窗关闭，预防玻璃掉落伤人。 4.18发觉事故隐患或其它不安全原因，立即向现场安全生产管理人员汇报。 4.19未尽事宜按企业及车间相关制度实施。 楼层（一楼及地下室）岗位安全操作规程 1 目标 为了确保人身安全，降低和杜绝在生产运行和检修过程中安全事故、工艺事故发生，营造一个安全、良好工作环境，依据本岗位工艺操作特点并结合车间实际情况特制订本规程，岗位必需认真遵守和实施。 2 适用范围 本安全操作规程适适用于饲料生产车间楼层（一楼及地下室）岗位运行人员及进入本岗位工作全体人员。 3 术语和定义 危险源：是可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏根源或状态； 事故隐患：是指造成事故发生根源，泛指生产系统中可造成事故发生人不安全行为、物不安全状态和管理上缺点。 风险：指某一特定危险情况发生可能性和后果组合。 事故：通常是指造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失意外情况。 4楼层（一楼及地下室）岗位规程内容 依据《生产过程危险和有害原因分类》（GB/T13861-1992）要求，结合本工序作业场所情况，对制粒工序存在危害有害原因进行辨识并提出对应防范方法。 4.1动力设备必需OCC停车后，现场也需停车，全方面检验设备有没有异常，对转动设备，应确定无卡死现象、润滑良好、紧固良好、安全保护设施完好等相关条件，并确定无人在进行设备检修作业，方可开启，开启后如发觉异常，应立即停机检验、汇报并做好统计。 4.3必需严格按作业指导书进行操作。 4.4操作者不得私自改变工艺指标，需要改变时实施工艺指令。 4.5各类安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除。 4.6在现场巡检时，不准电线、电缆架及多种仪表管线等设施，严禁在转动设备上跨越。 4.7正确判定和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后汇报（包含停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。 4.8在工艺过程或设备处于异常状态时，不准随意进行交接班。 4.9生产过程中各项参数、仪表显示数据异常，要立即和相关岗位沟通并统计。 4.10发生爆炸、火灾等事故时，应快速采取方法，并立即向上级汇报。 4.11使用酸碱化学品、操作酸碱