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第 4 章 电阻焊设备及焊后检验 一 . 电阻焊设备 电阻焊设备是指采用电阻加热原理进行操作的一种设备 . 1. 电阻焊设备的型号编制 示例： DZ/TZ-3 × 100 点焊机 凸焊机 二次整流 三相 每相额定功率（ KVA ） D- 点焊机 ； T- 凸焊机 ； F- 缝焊机 ； U- 对焊机 ； K- 控制器 ； 等等其它字母的含义，见表 5-1 （ P94 ）所示。 2. 电阻焊设备的组成 电阻焊设备一般由 机械装置 、 供电装置 、 控制 装置 三大部分组成，如图 1 （ P96 ）所示。 图 1: 电阻焊设备基本组成示意图 ( 点 \ 缝 \ 对焊机 ) 图中各组成部分名称见书本 (P96) 第 4 章 电阻焊设备及焊后检验 2.1 机械装置 机械装置由 机身 、 加压机构 、 传动机 构 、 夹紧机构 和 送进机构 等组成。 机身 要 有足够的刚度、稳定性并能满足安装要求； 加压机构 应有良好的随动性和可实现的压 力曲线； 夹紧机构 应有足够的夹紧力和接 触面积，顶锻时焊件不得打滑，钳口距离 和对中位置方便可调； 送进机构 应平稳， 实现需要的位移曲线和足够的顶锻速度和 顶锻力。 2.1.1 加压机构 常用的点焊机为适应焊接工艺的要求，加 压机构的类型及应用范围见表 5-2 （ P97 ） 名 称 电极压力 /N 压力变化曲线 应 用 杠杆弹簧传动 3000 不变 25kV A 以下点焊机 电动凸轮传动 4000 不变 75kV A 以下点焊机 电磁传动 不变或可变 小功率精密点焊机 交流伺服电极加压 可变 （中频）点焊机人 气压传动 15000 不变或可变 1000kV A 以下点焊机 液压传动 3500 不变 2800kV A 以下点焊机 气压 - 液压传动 9000 不变 200kV A 以下悬挂式点焊机 第 4 章 电阻焊设备及焊后检验 目前，在联体式（或一体式）悬挂点焊机 中广泛采用的是 双行程快速点焊气压传动加 压机构 。 在固定式点焊机中广泛应用 汽缸有辅助 行程的恒压力气压传动加压机构 。 在铝合金点焊中，常用随动性良好的 薄 膜气压变压力曲线气压传动加压机构 。 2.1.2 传动机构 缝焊机传动方式有 3 种 : 1) 上滚轮电极为主动 — 纵向缝焊机、万能缝焊机 2) 下滚轮电极为主动 — 横向缝焊机 3) 上、下滚轮电极皆为主动 — 电极由滚花轮带 动，主要用于缝焊镀层钢板。 按缝焊工艺要求： 连续传动 ，步进传动 2 种形式 1 ）连续传动机构一般用于连续缝焊和断续缝 焊 2 ）步进传动机构主要应用于步进缝焊机上。 第 4 章 电阻焊设备及焊后检验 2.1.3 夹紧和送进机构 对焊机夹紧和送进机构的 类型取决于焊 机功率和使用要求 ，见表 5-4 （ P103 ）。送进 机构是使焊件与动夹具一起移动，实现对焊 焊接循环的重要条件之一。 在焊接大截面工件或新结构连续闪光对 焊机时，为使闪光过程保持稳定，防止可能 产生的瞬间短路现象，采用振动闪光过程， 即使动夹具在送进过程中，以一定的振幅和 频率作前后振动。 第 4 章 电阻焊设备及焊后检验 类型 特点 适用范围 偏心式 手动，操作简单，动作快，但夹紧力 小且不稳定 25kV A 以下对 焊机 螺旋式 手动，夹紧力 40kN 以下；结构简单，工作可 靠，但操作麻烦，生产效率低 100kV A 以下 对焊机 杠杆式 夹紧力 30kN 以下，动作快，大量生产 小零件较方便 100kV A 以下 对焊机 气压式 夹紧力 20~100kN ，动作迅速，生产效 率高，容易控制 100~200kV A 以下对焊机 注：种类很多还没列完。 表 5-4 ：常用的夹紧和送进机构的类型和特点 2.2 、供电装置 供电装置又称 主电力回路 ，通常由 电阻焊变压器 、 功 率调节机构 、 主电力开关 、 焊接回路 等组成。但电容储能焊机、 直流冲击波焊机和三相低频焊机主回路中，还包括 一次整流装 置 、 逆变器 、和 二次整流组件 等。 2.2.1 供电装置的特点： 1 ）可输出大电流 , 低电压。 2 ）功率大并可方便的进行调节。 3 ）主电源一般无空载运用及负载持续率较低。 4 ）可提供多种焊接电流波形。 5 ）焊机功率选择：材料的性质与尺寸。 第 4 章 电阻焊设备及焊后检验 2.2.2 阻焊变压器 — 电阻焊机供电装置的核心。 其原理和一般电力变压器相同，结构和 使用方面的有其特点。 第 4 章 电阻焊设备及焊后检验 第 4 章 电阻焊设备及焊后检验 2.3 控制装置 2.3.1 控制装置的主要功能包括：（ 1 ） 提供信号控制电焊机 动作 ；（ 2 ） 接通和切断焊接电流 ；（ 3 ） 控制焊接电流值 ； （ 4 ） 进行故障监测与处理 ； 2.3.2