化工生产中的安全问题及对策探讨.docVIP

精品文档（可编辑） 值得下载 化工生产中的安全问题及对策探讨 摘 要：不少化工企业由于缺乏安全意识，对安全的认识不够深刻，使得化工生产中常发生一些不安全的事故，给企业造成不必要的损失，因此健全化工企业安全管理制度，做好安全防范措施，是十分必要的。本文将会结合我国化工企业的特点，分析化工安全事故发生的原因，提出相关解决安全问题的措施与对策。 关键词：化工生产 安全问题 对策 探讨 引言 化工生产的过程常常都伴有易燃易爆有毒的物质，还有一些腐蚀性，而且整个生产过程都是在高温高压的情况下进行的，生产步骤繁琐，这些化工生产的特点增加了安全事故的发生的频率，而安全事故的发生比如火灾、爆炸对企业都会造成很大的经济损失，企业的作业人员的安全也得不到保障，因此，做好化工生产中的安全管理工作，不仅可以保障整个企业的利益，还有利于化工企业的长久发展。 一、我国化工企业安全生产的现状 近年来因为工伤事故造成的伤亡人数在我国已达到10万左右，而这些工伤事故给企业带来的经济损失也达上千亿元，间接或直接的影响了国民经济的发展，而使得安全事故发生的原因大多是安全管理不够完善。 这些年来在我国化工企业中发生的安全事故主要有设备、工艺、高处坠落、泄露、危险化学物品存储于运输等。 设备事故指的是在操作的过程中，由于爆炸腐蚀而造成的设备的损坏，这些事故都是及其危险的。 工艺事故主要是由于工艺设计的不合理，操作过程的不规范，操作需要的物质材料不符合指标等因素造成的。 高处坠落事故是指在高处作业时发生坠落，这种坠落的导致人员伤亡的几率是很大的，由于化工生产分层布局的特点，使得化工生产在高处操作是在所难免的，而导致高处坠落事故的主要原因企业没有做好安全防护措施，一些安全设备不符合规范，在危险的地方没有设置警示牌，还有就是操作人员在操作的时候没有做好自身安全防护，安全头盔不带、安全网不挂等。 泄漏事故是指化工生产的时候发生的介质泄露，主要发生在石油、煤气运输等企业中，泄露事故导致企业损失大量的原料和能量，滞碍了生产的顺利进行，甚至会诱发爆炸火灾等一系列不安全因素的发生。 危险化学物品存储与运输事故主要指的是化学生产所需要的一些物品在储存、运输过程中由于处理不慎而导致的安全事故，危险易燃易爆化学物品的存贮是急需注意的环节，这些化学原料主要存储在仓库中，仓库设施不符合安全存储的条件，危险品没有分类存放都会造成仓库失火爆炸，而这些危险化学物品在运输的过程中，不注意超载以及气候的影响因素都会导致安全事故的发生。 二、化工企业发生安全问题的原因分析 化工生产发生安全事故的原因不仅是局限在一个方面，是由很多因素共同触发的。首先是化工企业的安全规章制度不完善，使得施工过程中没有具体的条款对其进行约束，导致员工操作的时候不遵循具体的施工程序，使得操作过程变得没有条理，操作的时候也没有采取具体的安全措施。 其次是企业不肯投入资金在安全生产的建设上，不注意安全知识在企业内的宣传，使得员工安全知识淡薄，安全意识差。 最后就是生产过程中一些有毒易爆的物品没有经过合理处理，存放在不适当的位置，而且生产需要的安全设备也没有得到足够重视。 三、解决安全问题的措施与对策 1.完善安全管理制度，对员工进行安全知识教育 一个企业要向得到好的发展，企业内部必须治理合理的规章制度，化工生产企业要想有效解决化工生产中存在的问题，就要根据国家法律比如《安全管理生产制度》制定完善的安全管理制度，使得操作人员在操作的过程中严格按照操作环节作业，不违章作业，不遵守这些安全规章制度的可以在薪酬上给与相应处罚。 其次就要对员工进行安全知识教育，加大安全管理过程中的投资。定期对员工进行安全知识教育，举行安全知识讲座，宣传安全知识，并针对相关安全知识对员工进行考核。这些安全知识包括如何防止减少安全事故的发生、危险化学品识别、有毒有害物质的正确处理应对方式、安全生产时安全工具的使用方面的知识，从而增强员工的法律和安全意识，使得企业的员工都能够参与到安全管理的过程中去，对于从事危险岗位的人员，则要要求他们出示岗位操作合格证明。 2.对于化工生产中易发生的安全事故做好安全防护措施 化工企业要充分做好安全事故的防范工作，就要做好安全防护措施，增加安全生产设施设备的资金投入，使得整个生产过程可以高效安全的完成，为生产创造一个安全的运行环境。对于那些危险的原料产品要分开处理，现场操作的时候，做好现场施救方案的策划，使得化学事故在发生时得到有效救援。 3.废旧化工安全装置拆除时，做好安全管理工作 废旧化工装置在拆除的时候，很容易发生一些安全事故。因此在废旧化学装置拆除的时候，要根据拆除的装置的一些实际情