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来料检验规范目的：控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有 据可依，确保生产使用的物料都是合格品。范围：本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公 司的所以物料。检验方式：若无特别规定，检验采用抽检方式。缺陷类别：缺陷类别代码主要缺陷A次要缺陷B检验内容：电气性能和外观检验。取样：检验样品从待检的批量中随机抽取。合格与不合格的判定：每个样品统计出检验不合格数量：A 或B；没有任何缺陷的样品为 OK；根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到 要求数量，则该批物料为不合格。不合格品的存放：检验报告的填写：填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写OK 或检验无不良，有缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。材料1．电阻序号检验 项目检验及判定标准检验 方式检验步骤注意事项1外观1．色环清晰，无变 形插脚无氧化 2．样品目检色环清晰，无变形，凸点等插脚有无氧化是否有混料2规格 尺寸样品，规格书物料清单游 标 卡尺每批抽取 10pcs,用游标卡尺量电 阻的规格尺寸，是否与物料清单 及规格书一致脚距必须与规 格书一致3阻值样品，规格书物料清单LCR测 量 仪根据阻值设置适当量程测量阻值，确认是否在允许精 度范围内4可 焊 性引线上锡性能良好电 烙 铁每批抽取 10pcs,用电烙铁对电阻 插脚进行上锡处理，确认其上锡 性能是否良好上锡时间为 2-3 秒5包装包装方式应安全且 有明确标示目检看包装方式是否安全看是否有明确标示6可 靠性 测 试无无无7其它材料2.电容序号检验 项目检验及判定标准检验 方式检验步骤注意事项1外观字体标示清晰 无误本体封装良好、 无变形、破损插脚整齐、平整、 垂直有极性标示且正 确防爆孔与样品一 致样品，规划书， 物料清单目检字体标示是否清晰正确，本体 有无变形破损等插脚有无氧化、变形防爆孔、防爆线是否与规格书、 样品一致极性标示，电压电流标示是否 正确是否有混料2规格 尺寸样品、规格书、 物料清单游标卡 尺每批抽取 10pcs,用游标卡尺量电 容的规格尺寸，是否与物料清单 及规格书一致脚距必须与规 格书一致3容量样品，规格书， 物料清单LCR测量仪根据电容量选择适合量确认电容量是否在允许精度范 围内电容需测 ESR有极性的电 容测量时注意 极性测量后的电 容需放电后，才能进行下次 测量4耐 压 测试（电容量大于 1000 微法耐压大 于 16V 以上的电容才能进行防爆 测试）5可 焊 性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取 10pcs,用电烙铁对电容 插脚进行上锡处理，确认其上锡 性能是否良好上锡时间为 2-3 秒6包装包装方式应安全且 有明确标示目检看包装方式是否安全看是否有明确标示7可 靠性 测 试无无无8其它材料3．电阻（贴片）序号检验 项目检验及判定标准检验 方式检验步骤注意事项1外观1．标注清晰，无变 形插脚无氧化 2．样品目检标注清晰，无变形，凸点等插脚有无氧化是否有混料2规格 尺寸样品，规格书物料清单游标卡 尺每批抽取 10pcs,用游标卡尺量电 阻的规格尺寸，是否与物料清单 及规格书一致脚距必须与规 格书一致3阻值样品，规格书物料清单LCR测量仪根据阻值设置适当量程测量阻值，确认是否在允许精 度范围内4可 焊 性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取 10pcs,用电烙铁对电阻 插脚进行上锡处理，确认其上锡 性能是否良好上锡时间为 2-3 秒5包装包装方式应安全且 有明确标示目检看包装方式是否安全看是否有明确标示6可 靠性 测 试无无无7其它材料4.电容(贴片)序号检验 项目检验及判定标准检验 方式检验步骤注意事项1外观1．字体标示清晰无 误 2．本体封装良好、 无变形、破损焊脚整齐、平整、 垂直有极性标示且正 确样品，规划书， 物料清单目检字体标示是否清晰正确，本体 有无变形破损等焊脚有无氧化、变形极性标示，电压电流标示是否 正确是否有混料2规格 尺寸样品、规格书、 物料清单游标卡 尺每批抽取 10pcs,用游标卡尺量电 容的规格尺寸，是否与物料清单 及规格书一致脚距必须与规 格书一致3容量样品，规格书， 物料清单LCR测量仪根据电容量选择适合量确认电容量是否在允许精度范 围内有极性的电 容测量时注意 极性测量后的电 容需放电后， 才能进行下次 测量4可 焊 性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取 10pcs,用电烙铁对电容 插脚进行上锡处理，确认其上锡 性能是否良好上锡时间为 2-3 秒5包装包装方式应安全且 有明确标示目检看包装方式是否安全看是否有明确标示6可 靠性 测 试无无无7其它材料3．电阻（贴片）序号检验 项目检验及判定标准检验 方式检验步骤注意事项1外观1．标注清晰，无变 形插脚无氧化 2．样品目检标注清晰，无变形，凸点等插脚有无氧化是否有混料2规格 尺寸样品，规格