人工挖孔与水下切割综合项目施工总结.doc

人工挖孔和水下切割施工工作总结 工程概况 宜昌港主城港区古老背作业区海汇综合码头二期工程码头结构为高桩梁板式，码头平台长度500m，宽度为30m，共67榀排架，此次施工范围为28-67排架编号(A-D），A-D排架基础采取Φ1000芯柱嵌岩钢管桩，桩顶设计标高47.0m。 人工挖孔 2.1人工挖孔背景 当钢管桩打好过后，因为钢管桩内部有泥土、渣石，不能直接看到钢管桩底口情况则不能确定钢管桩是否有没有卷边或变形。即需要工作人员对钢管桩内部泥土、渣石进行清理。所以需要人工挖孔。 2.2施工工艺步骤 施工准备 施工关键工具： 通常应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 施工条件： 依据业主提供地质资料和现场情况，制订切实可行施工方案。 作业人员需对施工环境进行了解。 施工前应由施工员对施工所用关键工具一一检验，对施工所需条件一一核实。 2.3施工方法 挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行下挖，遇坚硬土层（如：焦疤岩）时用风镐进行破碎。挖土次序为先挖周围部分，后挖中间。受此次施工地理条件影响部分钢管桩内有不一样程度渗水现象，在工作人员下入到刚管桩底部前需将渗水抽干再进行作业。 弃土装入吊桶内,垂直运输，在孔上口安装支架，支架由6根脚手架搭接而成(图片2.2.1)工字轨道、电葫芦，用1t慢速卷扬机提升提至地面在进行弃倒。 图片2.2.1 2.4、常见问题及处理措施 1、坚硬土层 当碰到坚硬土层时人工不能用铁锹将其清除。处理措施：现场必需配有小型空压机，用风镐进行坚硬土层破碎。 2、送风 深度达成一定程度时候，因为钢管桩直径只有1米底部存在缺氧现象给施工带来极大困难。处理措施：在作业人员作业前将送风机风管伸入到钢管桩内部大致靠近作业人员头顶处，为其送风一段时间后作业人员方可下入到钢管桩内部进行作业，而且每隔十分钟则向下通风一次且通风时间保持在3-5分钟，以此确保作业人员呼吸所需空气。 抽水 看成业区域达成一定深度，小型抽水泵扬程达不到要求，大型抽水泵又太占空间而且水管口径过大，当水泵将水抽完将电源关闭同时水管内部剩下积水倒流回钢管桩内部在加上原来就有一定渗水，造成积水快速增多使作业人员不能进行作业。处理措施：用两个体积较小、功率、扬程相当小水泵分别放入底部和大致半中位置中间用一水桶作为中转站，底部水泵将水抽到桶里，上面水泵在放入中转桶中在将水抽出钢管桩外部。 4、注意事项 1、孔内应设置应急软梯，现场准备安全绳。 2、现场施工人员必需戴好安全帽，穿好救生衣，系好安全带。 3、每个孔须备孔盖，每班作业前打开孔盖，通风后方可下孔作业，深度超出5m时，要进行强制通风，发觉孔内气味有异时，应立即沿安全绳出来并立即上报，待采取方法后，方可进行施工。 4、孔内无人作业时，应将井口盖好，夜间应在孔口设置警示红灯，以防不测。 5、孔内挖出土方应立即运走。 6、孔内有些人作业时，孔口上要有些人监护，随时和孔内人员保持联络，发觉异常，立即帮助孔内人员撤离。 7、天天施工前应检验所用工具、设备，确保工具设备完好性。应对提升设备进行检验，严禁使用开焊、开裂、破损设备。 8、料筒装土不能过满，孔口边不能堆放杂物，严禁向孔内投料、投物。 9、孔内作业时应确保孔内通风，孔内照明应使用低压安全电源（不超出36伏）。 10、全部电动机具、机械、电气设备必需由专职电工或持证操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。 11、全部机械必需由专职操作手操作和维修，按操作规程操作。严禁非操作人员随意动用机械。 三、水下切割 3.1施工方法 当人工挖孔挖到钢管桩底部后，将钢管桩注满水再由潜水员下入潜到钢管桩底部对钢管桩变形或卷边部位进行水下切割，再将切除部位用吊车或卷扬机拉出水面。进行水下切割后钢管桩内径最少为900mm，如此800mm锤头则能够顺利下入到钢管桩底部而不卡锤。 3.2常见问题及处理措施 进沙 当潜水员在对钢管桩变形或卷边处进行切割时，钢管桩外部沙受到江水压力情况下会从割缝处漫进钢管桩内部使切割无法进行。处理措施：潜水员在进行切割之前将钢管桩内部灌水深度调到和江面水位大致持平确保管内和管外水压靠近相同。则能降低泥沙灌入钢管桩内部速度。在切割时从钢管桩底部向上，左右相继以10cm长度推进。 不能将切割部分取出 当潜水员将钢管桩变形或卷边部位切除后不能将其从水中拔起。处理办：用工字钢自制一个门字形提升架将10吨手