卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修作业规程.docVIP

卧式螺旋卸料沉降离心机 维护检修规程 SHS 03028- 总则 检修周期和内容 检修质量标准 试车和验收 维护和故障处理 1、总则 1.1 专题内容和适用范围 1.1.1 专题内容 本规程要求了卧式螺旋沉降离心机检修周期和内容、检修和质量标准、试车和验收、维护和故障处理。 1.1.2 适用范围 本规程适适用于石油化工厂卧式螺旋沉降离心机维护和检修。其它化工装置卧式离心机维护检修可参考实施。 1.2 编写修订依据 设备技术资料 HGJ 1044 化工厂沉降式离心机维护检修规程 检修周期和内容 2.1 检修周期（见表1） 表1 检修周期 月 检修类别 小修 大修 检修周期 3 36-72 2.2 检修内容 2.2.1 小修 2.2.1.1检修差速器和外转鼓连接螺栓是否松动。 2.2.1.2 检验调整三角传动皮带松紧度。 2.2.1.3 检验润滑油管路和接头、清洗油过滤器。 2.2.1.4 检验密封液管路接头、流量计。 2.2.1.5 测量转子轴向窜动量。 2.2.1.6 检验安全杠杆和扭矩限制器。 2.2.1.7 转鼓轴承（轴瓦）、油封处加润滑油。 2.2.1.8 依据动态监测运行和监测数据安排项修。 检验差速器润滑油情况。 检验主轴承磨损情况，更换润滑油（脂）。 检验液压联轴节轴承磨损情况和润滑情况，检验油封是否失效。 检验止推轴承润滑和磨损情况（适用VS列）。 测量外转鼓连接法兰径向跳动，检验法兰连接螺栓有没有松动。 检验修理或更换密封。 清洗下料口及其管道。 2.2.2 大修 2.2.2.1 包含小修内容。 2.2.2.2 检验和修理内外转鼓。 2.2.2.3 检验并校正内外转鼓动平衡。 2.2.2.4 更换内外转鼓轴承、油封极其易损件。 2.2.2.5 检验修理清洗润滑油泵、油冷却器，清洗油箱，更换润滑油。 2.2.2.6 检验和修理差速器。 2.2.2.7 检验和修理液压联轴节。 2.2.2.8 更换主机三角带。 2.2.2.9 检验或更换离合器轴承和摩擦片（适用WL-450）。 2.2.2.10 检验清洗进料管。 2.2.2.11 检验或更换小端下料口软连接。 2.2.2.12 检验或更换橡胶减震器。 检修和质量标准 3.1 拆卸前准备 3.1.1 检验设备运行技术情况和检测统计，分析故障原因和部位，制订详尽检修技术方案。 3.1.2 熟悉设计图样和技术资料。 3.1.3 检修所需工、量、卡具齐备。 3.1.4 检修所需更换件应符合设计要求。 3.1.5 各项准备工作应符合安全、环境保护、质量等方面要求，根据Q/SHS 0001.3-《炼油化工企业安全、环境和健康（HSE）管理要求》（试行）中要求，对就检修过程进行危害识别及风险评定、环境原因识别和影响评价，并办理相关手续。 3.1.6 按要求进行断电、倒空、置换等工艺处理完成，含有检修条件，办理安全检修证后，方可施工。 3.2 拆卸和检修 3.2.1 拆卸液压联轴节，检验液压联轴节和电机轴配合情况。 3.2.2 拆卸差速器，差速器检修和质量标准实施SHS01028-《变速机维护检修规程》。 3.2.3 拆检机械密封。 3.2.4 抽出转子解体检验。 3.2.5 检验离合器摩擦片磨损情况（适用WL-450)。 3.2.6 检验全部滚动轴承。 3.2.7 检验机座橡胶减震器是否有损坏、溶胀、老化等现象，必需时更换新件。 3.2.8 检验并消除润滑系统渗漏，及通油不畅等问题。 3.3 检修质量标准 3.3.1 外转鼓连接法兰径向圆跳动应小于0.002D（D为法兰外径），转子轴向窜动量应小于0.2mm。 3.3.2 转鼓两短轴安装密封处径向圆跳动应小于0.05mm（VS450X1000为0.03mm）。 3.3.3 液压联轴节和电机轴配合采取H7/js6. 3.3.4 外转鼓内防滑板条不得有脱焊、翘起、严重磨损等缺点（不适用KVZ-50）。 3.3.5 外转鼓内表面粗糙度应小于Ra0.8，不许可有划痕，不然应进行抛光。 3.3.6 固体出料口挡板不得有松动。 3.3.7 小端出料口耐磨环上硬质合金堆焊层不得有崩裂、脱落和严重磨损现象，不然应于修理或更换新件。 3.3.8 更换旋转件上螺栓和螺母必需称重，和原件质量差应小于2g。 3.3.9 旋转叶片不得有裂纹，脱焊和严重磨损，不然应进行补焊修理。经补焊螺旋推料面必需打磨光滑，修理后转鼓必需做动平衡。 3.3.10 螺旋和两短轴组装后，螺旋叶外缘径向圆跳动应小于0.03mm。花键轴和止推轴承处径向圆跳动应小于0.05mm。 3.3.11 更换或修复溢流挡板必需和原挡板一样，其质量差应小于3g。 3.3.12 螺旋轴径和轴承配合为H7/K6（WL-50采取js