风电机组高速轴联轴器规程.docVIP

风电机组高速轴联轴器规程 1 简介 1.1 作用 该联轴器是齿轮箱高速输出轴与双馈式发电机转子之间的一个柔性连接轴。由于采用了弹性元件，它既可以补偿两轴之间的同轴度偏差和角度偏差，又有效地减小了扭转震动的传递。更重要的，联轴器在整个传动链中还是一个机械式过载保护。 为了防止寄生电流通过该联轴器从发电机转子流向齿轮箱，高速联轴器必须有≥100 MΩ的阻抗，且能承受2 kV的电压。 1.2结构图 图1 2 检查与维护 维护和检修工作，必须由明阳风电公司人员或接受过明阳风电公司培训并得到认可的人员完成。 在进行维护和检修工作时，必须携带《检修卡[联轴器]》。严格按照《检修卡[联轴器]》上的每项内容进行检修与记录。 在进行维护和维修前必须： 阅读《MY1.5s安全手册》。所有操作必须严格遵守《MY1.5s安全手册》； 如果环境温度低于-20 ℃，不得进行维护和检修工作； 如果超过下述的任何一个限定值，必须立即停止工： 叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置: 5-分钟 平均值(平均风速) ＞10 m/s 5-秒 平均值 (阵风速度) ＞ 19 m/s 叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨): 5-分钟 平均值(平均风速) ＞ 18 m/s 5-秒 平均值 (阵风速度) ＞27 m/s ▲重要提示： 对联轴器进行任何维护和检修，必须首先使风机停止工作，各制动器处于制动状态并将叶轮锁锁定。 如特殊情况，需在风机处于工作状态下进行维护和检修时，必须确保有人守在紧急开关旁，可随时按下开关，使系统刹车。 2.1联轴器外表检查与维护 1. 检查联轴器表面的防腐涂层是否有脱落现象。如有，按《防腐技术规范》及时补上。 2. 检查联轴器表面清洁度。如有污物，用无纤维抹布和清洗剂清理干净。 2.2 检测螺栓力矩值 1 联轴节 2 制动盘 3 锁紧盘 4 电机连接盘 5 电机锁紧盘 6 弹性垫 7 螺栓 9 /10 锁紧盘螺栓 11 垫圈 （见上图8、2 ）： 分别检测联轴器两端连接收缩盘上的螺栓 9 紧固力矩 （M16×40 10.9级），力矩：250N.m。 分别检测联轴器两端连接收缩盘上的螺栓 10 紧固力矩 （M16×35 10.9级），力矩：250N.m。 （见右图 A）： 分别检测联轴器两端连接传动拉杆12上的螺栓 7 紧固力 矩（M20×85 10.9级），力矩：490N.m。 分别检测联轴器两端连接传动拉杆12上的螺栓8紧固力矩 （M20×90 10.9级），力矩：490N.m。 （见右下图标示的8和3）： 分别检测机架与发电机弹性支撑连接螺栓（右下图标示8）的紧固力矩（M16×45 10.9级） ，力矩：200N.m。共16个。 分别检测发电机与弹性支撑连接螺栓（右下图标示3） 的紧固力矩（M24×110 10.9级） ，力矩：750N.m。共4个。 判定方法： a） 如果螺母不能被旋转或旋转的角度小于20度，说明预紧力仍在限度以内。 b） 如果螺母能被旋转，且旋转角超过20度，就必须按规定的力矩给予紧固。 2.3同轴度检测 为保证联轴器的使用寿命，首次检查应在风机动态调试完毕且正常运行7——10天后进行；以后必须每6个月进行一次同轴度检测。两轴的同轴度误差允许值：±0.14mm，如误差超出±0.14mm必须重新进行调整。 风机运转一段时间后，由于机座变形以及风机振动等原因，导致了对中的数据超出了规定的范围，要求在首次检测后，每6个月重新调整一次轴对中。 1、 重新对中时需要调整的零件如下图表： 7 8 6 5 4 2 1 3 联轴器 弹性支撑 序号 零件名称 等级/材料 所用工具 力矩值（Nm） 其余工具 1 M20×85 10.9 30套筒、力矩扳手 490 手动液压千斤顶1个（大于7T） 抹布若干 工装2个 激光对中仪一套 丙酮 二硫化钼 2 M20×90 10.9 30套筒、力矩扳手 490 3 M24×110 10.9 36套筒、力矩扳手 750 4 弹性支撑垫圈 不锈钢 5 调整螺母 不锈钢 勾形扳手 6 弹性支撑 组件 7 M20×55 10.9 30套筒、活动扳手 拧紧 8 M16×45 10.9 24套筒、力矩扳手 200 2、轴对中的允许值 高低水平位置偏差：≤±0.14 高低水平角度偏差：≤0.07/100 3、调整步骤 1）断开发电机电气电源，并锁上高速轴刹车装置。 2）利用激光对中仪在高速轴刹车盘位置测试三次对中的数据并纪录，超过允许值时