抛石挤淤综合项目施工专项方案.docVIP

抛石挤淤施工方案 一、编制标准及依据 1、编制依据 ⑴国家现行工程建设施工规范、验收标准、施工设计图。 ⑵项目部制订总体施工组织设计。 ⑶现在项目部现有技术力量和历年地基施工经验。 2、编制标准 ⑴施工总体部署表现确保质量，满足工期标准。 ⑵施工过程坚持安全第一，预防为主和保护环境标准。 ⑶遵照专业队伍施工，机械配套标准。 二、关键工程数量： 车库C（A-K轴/41轴-红线）清理表面杂物抛石挤淤，挖除淤泥14280立方米,平均高度7m,其中：4米高一次开挖，方量8160立方米；3米高二次开挖，方量6120立方米。挤淤片石6120立方米（高度3m）. 以上方量经现场勘查及地形图后估算方量，以实际收方为准。 三、施工技术方案考虑： 因为车库C内有一条水沟，水沟两边堆放有大量淤泥，经现场探测淤泥深度较厚且淤泥下还有一层软弱层。考虑抛石后会出现两种情况： 1、抛石后片石不能完全沉入底部，在淤泥及软弱层水分蒸发后，地基会产生下陷。 2.抛石后施工中施工机械反复碾压，形成弹簧土，影响地基质量。直接抛石，因为淤泥过厚而无法对其缝隙进行处理，浮于表面淤泥处理难度大，影响地基质量。 综合以上原因，经反复论证试验，经监理单位、建设单位、设计单位及企业技术责任人各方共同确定，采取先挖出部分淤泥然后再抛石方法。这么不仅能加紧速度节省工期，而且施工质量也能得到确保。 四、施工方案 （一）、施工工艺 本施工项目，抛石挤淤长度68米,宽度为30米，平均高度7米。由东向西进行施工。用两台挖掘机作业，前面一台清淤，后面一台紧跟着抛石、平整，然后压路机碾压。 排水——清淤——片石挤淤——碾压——清淤——片石挤淤——碾压（至达成设计要求）——土石铺设——碾压 （二）、施工方法 1.排水 利用挖掘机在淤泥段挖引流沟及集水坑。将渗出水引至集水坑中，用潜水泵将其抽出场外，确保抛石前基槽干燥性及确保地基施工质量。 2.清淤 （1）.清淤宽度为30m北面、南面按1：1.5放坡，以预防淤泥滑坡影响施工。 （2）. 5~7米段作为一个处治单元. （3）.挖掘机呈半圆形作业，挖出淤泥。第一层开挖淤泥高度4米，第二层开挖淤泥高度3米（需要进行机械二次开挖）。 （4）.自卸车将淤泥运至要求弃土场内，对于流动性较大淤泥采取封闭式自卸车运输，以免污染环境。 （5）.运输路线安排杂工清理运输途中掉落淤泥，做到文明施工。 （6）.淤泥流动性大堆放难度大。经监理单位、建设单位、设计单位、企业技术责任人现场踏勘研究结果，将挖出淤泥运至弃土场内晾晒，以供绿化用土或复耕土。 淤泥运至弃土场后，自卸车卸淤时需注意，轻卸慢行。弃土场内还须安排推土机对淤泥进行清理成堆。 （三）、片石挤淤 1.施工方法： （1）.5~7米段作为一个处治单元。挖淤之前准备好片石，并实测好地面高程。 （2）. 投掷片石要求均匀，片石粒径30~80cm，片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边，不影响抛石过程中材料进场地段。 （3）.采取挖掘机挖除表面淤泥后，挤淤采取挖掘机（臂长11米）摆放片石，将片石摆放平整，而且边摆放边夯打，确保片石沉入淤泥底部且再夯打没有显著沉陷为止。以此反复。 （4）.片石摆放号后采取重型压路机碾压。压路机强震压力不少于50T，反复分层碾压加入片石。 （5）.碾压后清除挤出片石表面淤泥，且选择较小片石或连砂石填缝碾压密实。再进行抛石、碾压、清淤、填缝、碾压如此反复直至压实后达成表面无显著轮迹，表面密实，无弹簧现象，达成设计路基承载力要求。 （6）.达成原地面标高后，再在路基填筑范围铺筑砂砾石层碾压密实达成设计要求。抛石交界区域进行处治： （1）抛石交接及半填半挖路段除按《路基施工规范》挖纵向台阶外，为改善路地基不均匀沉降，采取措台搭接，在填挖交界处设纵向碎石盲沟并将水引入排水沟中，碎石盲沟纵坡不得小于1％。 （2）按现场实际地形先挖好纵向台阶，挖方区域起超挖1.0m，处理范围为填方区2m，挖方区1m，整平压实。 五、机械、人员计划 1、机械设备明细表 序号 机械各称及型号 单位 数量 备注 1 压路机 台 1 2 自卸车 辆 8~12 3 挖掘机 台 2 4 推土机 台 2 5 全站仪 台 1 6 水准仪 台 1 7 潜水泵 台 1 2、人员安排明细表 序号 人 员 安 排 单位 数量 备注 1 现 场 管 理 人 2 2 测 量 放 线 人 3 3 安 全 员 人 1 4 质 检 员 人 1 5 机械作业班组 人 8 6 运输作业班组 人 15 7 杂 工 班 组 人 3 六、质量控制方法 1、为确保地基施工质量，清淤深度为堆积淤泥层，软弱层采取抛石挤淤。 2、以5~7米地基作为一个处治单元，采取挖掘机挖除表面淤泥后，挤淤采取挖掘机摆放片石，将片石摆放平整，而且边摆放边夯打，确保片