排水综合项目工程综合项目施工专项方案和关键技术专项措施.docVIP

排水工程施工方案和技术方法 一、系统概况 （一）设计标准 1、地下隧道排水设计应充足考虑隧道内道路系统情况，雨水及废水等进行合理分区后排放，应尽可能合并降低排水泵房数量。 2、坚持高水高排，低水低排标准。严防地面道路高水进入地下隧道内低水系统，避免增大隧道内排水泵房抽升水量。 3、隧道进出口处设横向截水沟和排水泵房，雨水被横向截水沟截留后经盖板沟引入排水泵房抽升排除。应尽可能避免将雨水引入隧道低点进而增大排水风险。 4、隧道内道路地点周围设排水泵房，负担隧道内消防废水、冲洗废水、结构渗漏水及超标雨水排除任务。 5、排水泵房抽升出水设置独立排放出口，无条件时就近接入地面道路下市政雨水管道。 6、排水泵房压力出水管设置于管廊间内以方便检修维护。 7、排水泵房内设备选型，应本着安全可靠、技术优异、经济节能、经过实际运行考验等标准，并尽可能统一规格方便于安装检修及运行维护等。 （二）排水泵房及盖板沟设计 东关隧道进出口敞口段雨水经隧道内盖板沟搜集后汇入设于隧道进出口处排水泵房抽升排放，而且排水泵房还负担隧道内消防废水、冲洗废水及结构渗漏水排除；同时为安全考虑，隧道内道路纵断低点周围亦设排水泵房一座，除负担隧道内消防废水、冲洗废水及结构渗漏水排除任务外，同时合适预留超标准降雨发生时进入隧道内部雨水量，另外车辆轮胎携带少许雨（雪）水等也进入该泵房抽升排除。东关隧道全线共设三座排水泵房，其中南北两侧隧道进出口处各一座，隧道内道路低点周围一座。本标段含两座排水泵房。 1、排水泵房设计 （1）泵房设备 1）格栅 为降低排水泵房栅渣外运量，设计采取格栅设备为带有破碎功效机械格栅。雨水中固体颗粒伴随雨水进入后，被切割刀片粉碎成≤12mm小颗粒，而大部分雨水和足够小颗粒能够直接经过；堵塞情况发生时，该格栅能够在开/自动两种模式控制下停止粉碎，并使之反转来清除障碍物。 2）水泵 设计排水泵房和隧道主体结构合建，此次采取潜污泵，以充足发挥潜污泵房占地面积小、部署紧凑，土建费用低，维护管理简单等优势。 考虑泵房设计水量及排水安全程度，每座泵房选择潜污泵三台，其中一台备用以确保泵房排水绝对安全可靠。 3）起重设备 采取电动单梁悬挂起重机一台，其中量3t，电机功率N=4.5+2*0.4kW。 2、排水盖板沟设计 隧道内设横向截水沟以截留隧道敞口段雨水，预防其漫流进入隧道内部。进入隧道暗埋段2~3m设置第一道横向截流沟，相隔3~5m设第二道横向截水沟，横向截水沟净宽0.5m，净深1.0m。自第一道横向截水沟起，新建断面尺寸B=380MM，H≥900mm排水盖板沟，且排水盖板沟之上每隔30m左右设置一组双篦雨水口，进入隧道内雨水及隧道内产生废水经此排水盖板沟引入排水泵房。 3、泵房进出水管线 排水盖板沟连通管、泵房进水管及泄压后重力出水管均采取钢筋混凝土管。本标段2#、3#排水泵房重力出水管接入北关大道拟建市政雨水管线，下游接入北运河。 泵房内水泵压力出水管采取钢管。压力出水管设于管廊间内。 二、钢筋混凝土管道安装 1、管道施工安装步骤 管线施工准备→施工测量→沟槽开挖、整理基底→铺设砂基→管道下管、安装→检验井施工、验收→管道试验→沟槽回填→场地清理、验收 2、管沟支撑施工方案 管沟土方开挖过程中，须依据土质类别，管沟开挖深度作为基坑开挖支护方法依据。依据地质条件结合施工工期要求，采取以下多个方案： 当土质条件很好且基坑开挖深度H≤1.2m时采取直槽开挖； 当土质条件很好且开挖深度1.2﹤H≤2.0m时采取放坡开挖，坡度为1：1； 土质条件较差且开挖深度H≥2时采取型钢护壁钢管内支撑进行支护，以下图所表示：雨季施工需进行侧壁挂网素喷。 3、管沟支撑技术要求及质量标准 ①沟槽支撑应依据沟槽土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等原因进行设计。支撑材料可选择钢材、木材或钢材木材混合使用。 ②撑板安装应和沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横撑应水平且应支紧，连接牢靠；。 ③支撑应常常检验。当发觉支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应立即处理，雨期及春季解冻时期应加强检验。 ④支撑施工质量应符合下列要求： ⑤支撑后，沟槽中心线每侧净宽度不应小于施工设计要求； ⑥横撑不得妨碍下管和稳管；安装应牢靠，安全可靠；上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑；拆除支撑前，应对沟槽两侧建筑物、构筑物和槽壁进行安全检验，并应制订拆除支撑实施细则和安全方法。 ⑦拆除撑板支撑时应符合下列要求： 支撑拆除应和回填土填筑高度配合进行，且在拆除后应立即回填； 采取排水沟沟槽，应从两座相邻排水井分水岭向两端延伸拆除； 拆除支撑时，应先回填至横撑底面，再拆除横撑。当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。 当控制地面沉降有要求时，宜采取土钉墙支护方法。 4、管道施工方法及要求 ①下管前准备工作 a检验