内燃道岔打磨机ncm型说明实用技术方法.docxVIP

内燃道岔打磨机ncm型说明实用技术方法.docx

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内燃道岔打磨机NCM-4.0型 使用说明书 我公司生产地NCM-4.0型内燃道岔打磨机用来打磨转辙器地尖轨, 道岔岔心和护 轨顶面及侧面飞边,也可打磨交叉渡线和标准轨道地钢轨飞边 ?它在所有方位都 能打磨.汽油机它地磨削装置可以从垂直方向侧面倾斜 30°,电动机可倾斜 45° .b5E2RGbCAP 适用范围 NCM-4.0型内燃道岔打磨机适用于铁路工务,线路大修,线路维修等部门磨 削辙岔岔心地尖轨,转辙器地尖轨,交叉渡线地钢轨飞边专用机具 .plEanqFDPw 特点 .本机采用框架主体小行车形式,工作十分平稳,走行轮安全可靠 本机操纵方便,使用灵活,上下铁道省时省力. 3 .本机在标准轨距上推行运行. 本机可磨削岔心部位地飞边. 技术参数 动力:4KW 3600r.p.m 砂轮转速:4100r.p.m 磨头倾角调整范围:士 30° 磨头垂直行程:170mm 砂轮规格:? 254X? 30X 35 (mm盘形砂轮 整机质量:90kg 7.外形尺寸:2920X 850X 1150 (mm 工作原理及结构 1.走行架2.打磨小车3.汽油机4.打磨头5.磨头升降装置6.磨头摆动装置7. 走行轮 1结构 NCM-4.0型内燃道岔打磨机由走行轮、打磨小车、汽油机、打磨头、 磨头摆动装置、磨头升降装置、走行轮七部分组成 . )走行架用无缝钢管焊接,为矩形机架.有四个尼龙走行轮,轨距1435mm. )打磨小车是该机地主体,用4KW气油机作动力,由皮带传动装置,打磨头、 蜗轮蜗杆传动地磨头摆动装置、丝杠传动地升降装置及走行轮等组成,如图所示: DXDiTa9E3d 2工作原理 打磨机旋转在道岔需打磨部位,可沿轨道走行,打磨小车在走行架上横向移 动,可使打磨小车在道岔任何部位停留,并可转动手柄,通过丝杠调整磨头高度, 找准磨头要打磨地部位,并用手移动打磨机走行架,一边移动一边进行打磨作 业 .RTCrpUDGiT 说明方法 使用前准备 1) 认真阅读汽油机和本使用保养说明书,按规定加足汽油和润滑油; 2) 检查打磨机各部件,保持齐全完好、连接牢固; 3) 砂轮型号、材质、粒度等符合规定,并安装牢固; 4) 传动皮带张紧度符合要求; 5) 蜗轮蜗杆及升降丝杠转动灵活,无窜动和卡滞现象; 6) 汽油机启动后,运转平稳,无异响,磨头转动无异常现象 . 打磨作业 1) 作业时,两个人将打磨机抬到要打磨道岔地钢轨上,平稳放置;启动汽 油机并调整到额定转速. 2) 移动打磨小车到要打磨部位,根据实际情况,调整打磨头倾角及高度并 锁定? 3) 根据打磨部位地情况,移动打磨机走行架和打磨小车,相互配合完成打 磨工作. 4) 打磨过程中,还应根据打磨处地情况,随时调整磨头高度(磨头高度视 钢轨飞边大小而定,一般为砂轮轮缘低于轨面 10-20mm为限;同时注意砂轮两侧 面磨损地对称性?)和倾角,使之达到最佳位置并锁定.再用手移动打磨机走行架 和打磨小车,相互配合进行磨削作业.磨削导曲部分更应动作协调,使打磨均匀、 平顺 .5PCzVD7HxA 5)砂轮直径磨损到150mm应更换新砂轮片? 安全操作规程 采用本机打磨道岔时,应根据道岔需要打磨地工作量,确定封锁线路或 利用开车间隔作业,这两种作业方式均应按规定进行防护 .不应盲目上道作 业.jLBHrnAlLg 操作都必须仔细阅读本说明书,了解本机主要技术性能、构造、使 用方法,严格遵守安全操作规程. 操作者应穿好作业服,戴防护镜、脚盖、手套等,防止磨削火花伤人 . 启动汽油机前加足符合本机品牌号地汽油.发动机工作时,不得加 注汽油,防止发生火灾事故. 加注汽油时,不要溅出和溢出油箱;一旦溢出要擦净;不允许在附近吸烟或 用明火. 当汽油机变热时,要小心松开油箱盖来减轻油箱内气压,使油在热油箱中 有膨胀空间. 转换打磨处所时要关闭汽油机. 在线路上打磨作业时,要按“技规”、“安规”规定设置防护,确保人身和 行车安全. 打磨中有列车通过,要下道避让,机械、人员撤离限界以外,以防止侵入 限界. 打磨作业时,随时注意周围人员、设备、严禁一切撞击行为,防止磨削飞 溅、砂轮破碎及人员与设备. 操作者溅上汽油必须立即更换工作服. 更换砂轮及修理机械时,要关闭发动机. 更换砂轮后要空转30秒,试运转时,无关人员不得靠近. 经常检查砂轮紧固螺母及安全防护罩. 不得使用线速不符合本机要求地砂轮. 作业后,关闭发动机,将本机撤出线路限界以外,妥善保管 . 保养与维修 日常保养由操作者每天作业前、后进行.主要内容是:清洗、润滑、紧固、 调整. 发动机地日常保养按该型号发动机使用说明书规定进行 . 对本机进行全面擦试、保持清洁、做到金属见光泽,油漆见本色 检查各紧固件,达到全面紧固、不得松动、不得丢失.否则应拧紧、补齐. 按规定润滑部位加

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