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PAGE PAGE #/ 3 ，冲头 xx 问题 本人新模这几天生产时遇到的问题，来这里求教讨论！ 冲压材料： 403SUS 0.6mm 冲头和脱板镶件间隙： 慢走丝滑配（双边 0.01）并且用细研磨砂研磨过，刀口间隙： T/5%弹边 0.035） 模具零件材料： 厂里为了节约成本冲头刀口材料为相当于 SKH-51的搓丝板价格是50 一公 斤冲压环境： 冲次 95/分钟，加油器供给挥发性冲压油。 问题点： 看来不锈钢冲压难题挺多的。俺冲不锈钢常用高速钢与 Y G20C配合使用, 效果较好，基本寿命刃口（指小凸模，大凸模寿命更长）寿命都在 10W 以上。 不锈钢的问题就是模具制造精度和设计上的问题??后者占主要因素！因为现 在加工精度提咼很快~~用钱就能提咼！但我们有的设计技术的提咼不见得提 高很快??例如楼主的脱板设计就有明显失误： 1、 楼主有没有用放大镜仔细分析过不锈钢切削的物理形状？知道了这种形 状就想到了避免拉毛拉断的方法！ 2、 脱板与固定板这两个东西是变量，根据材料的不同需要做出调整的。 3、你已经发现了 “拉毛的部位发生在冲入刀口部分 ”这是好事，但要深入思 考解决拉毛的方法。当模具材料不成问题时，要在脱料板上用精密电火花扩大 间隙，扩大间隙（指 0.6 不锈钢）比凹模刃口小（单边） 0.01 ? 0.015，深度是 “拉毛的部位发生在冲入刀口部分 + 0.