提梁机安装专项方案.docVIP

天津芦台梁场500t提梁机 安装方案 6 目 录 一、 HYPERLINK \l 工程概况 工程概况 二、 HYPERLINK \l 提梁机关键吊装实物量 关键吊装实物量（见表） 三、 HYPERLINK \l 施工准备 施工准备 （一） HYPERLINK \l 方案编制依据 方案编制依据 （二） HYPERLINK \l 施工组织机构及人员安排计划 施工组织机构及人员安排计划 （三） HYPERLINK \l 施工场地环境要求 施工场地环境要求 （四） HYPERLINK \l 吊装机具选择 吊装机具选择 （五） HYPERLINK \l 安装前准备工作 安装前准备工作 （六） HYPERLINK \l 组装注意事项 组装注意事项 四、 HYPERLINK \l 安装施工基础程序 安装施工基础程序（附安装步骤图） （一） HYPERLINK \l 主体结构安装 主体结构安装 （二） HYPERLINK \l 电气系统安装 电气系统安装 （三） HYPERLINK \l 液压系统安装 液压系统安装 （四） HYPERLINK \l 整机系统调试 系统调试 五、 HYPERLINK \l 安装技术标准和安全技术要求 安装技术标准和安全技术要求 （一） HYPERLINK \l 安全技术要求 安装技术标准 （二） HYPERLINK \l 安全技术要求 安全技术要求 六、 HYPERLINK \l 施工安全方法 施工安全方法 （一） HYPERLINK \l 安全管理方法 安全管理方法 （二） HYPERLINK \l 高空作业安全防护方法 高空作业安全防护方法 一、工程概况 500t提梁机是中铁武桥重工为制梁场专门研究设计制造。起重量500t，大车小车和起升工作制度均为M3，起升高度26.5米。大车轨跨36米，最大轮压700kn。小车轨跨2.6米，最大轮压690kn。 500t提梁机总重386吨，设备总长35米，总宽21米，总高43.8米。本提梁机关键由主梁结构、起升机构、起重小车、运行台车、 （一）500t提梁机安装思绪：以安全平稳为前提，以快速高效为目标，精装细修、确保质量。我们选择安全系数更大吊车，这么能够做到安全平稳。刚性支腿各节段和下横梁及支腿横梁在地面组装好，在两台300吨汽车吊进行吊装。柔性支腿和下横梁及柔性支腿分叉节在地面组装好，在用两台300吨汽车吊进行吊装。小车吊装用单台300t汽车吊进行吊装。然后进行附件吊装、电气、液压系统安装，最终进行尺寸复测，校正。 （二）施工难度大： 1、施工场地狭小，主梁组装，几乎全部要在提梁机两大车轨道内侧进行组装，支腿组装要在提梁机两大车轨道外侧进行组装。场地狭窄，直接影响大型汽车吊进出和站位，给现场施工作业带来了极大困难。 2、吊装难度大，因为主梁完成组装后总重快要80t，且高度为38米。如此大重量给吊装场地要求及机选择带来极大难度。 3、组装难度大，因为下导主梁、支腿全部是多段对接，高强螺栓群数量大，拼接板螺栓孔多，焊接时变形造成螺栓孔变形和错位，从而给高强螺栓安装带来很大难度。 4、液压清理难度大，液压系统多种管件出厂时全部进行了必需除锈、洁净等处理并进行了包装，运输过程中难免发生包装破损现象，同时在施工现场也要完成液压系统在拆解包装及组装工作，露天作业，风砂大，给液压管件洁净、清理处理工作增加了难度。 5、高空作业难度大，支腿和桥架组装及全部在20多米高空，要制作安全吊笼，全部属于高空作业和立体交叉作业，给安装带来很大难度，高度大、空间小，所以，要作好安全防护工作，必需确保高空作业和交叉作业安全。 二、500t提梁机关键吊装实物量（见表） 序号 项目名称 规格 数量 外形尺寸 1 跨度 33m 　 　 2 大梁底面标高 35m 　 　 3 大梁顶面标高 38.56m 　 　 4 不设电动葫芦侧主梁 72t 1 35624×1900×3480 5 设电动葫芦侧主梁 79t 1 35624×2820×3480 6 刚性腿侧上横梁 4.58t 1 3910×1570×1260 7 柔性腿侧上横梁 2.52t 1 3460×1570×1260 8 刚性支腿 75t 1 23506×17500×1800 9 刚性支腿侧爬梯、平台 约4t 10 柔性支腿 53t 1 23900×17500×1060 11 小车架和减速机 40t 1 6330×1660×3560 12 卷扬机 6t 4 2670×2380×1630 13 大车走行机构 4.2t 8 2630×1490×1740 14 分配梁 2.07t 4 2740×1000×830 三、施工准备 （一）方案编制依据 1、中铁武桥重工企业《500t提梁机总图》及提梁机发运清单。