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地下室疏水层施工方案 一、概况 根据设计要求地下室 1400mm 厚筏板上设 450mm 厚疏水层。其中疏水层顶 板 150mm 厚，采用 C30 混凝土，配单层双向钢筋。 疏水层采用级配卵石，铺设厚度 300mm，最上面覆盖薄膜，顶层为 150mm 厚钢筋混凝土。 二、施工步骤 1、首先施工一块 3 米× 3 米的疏水层样板，样板已通过了业主及顾问的认可， 疏水层按照样板段展开施工。 2、疏水层施工前，二结构的导墙必须完成施工，并在导墙内埋设φ 100 疏水管， 其两端包裹网格布，间距 1 米，或每 1 米钻φ 20 以上的排水孔。 3、在已完成的混凝土墙板底部开洞，用于埋设φ 100 疏水管，洞口间距 1 米尽 量贴近地面，并用砂浆抹平混凝土缺损部位。 4、铺设级配卵石，卵石进场后，通过窜筒直接从地面输送至 B4 层，并在 B4 层 设置临时堆场，由人工驳运，或用 5T 以下车辆直接运至 B4 层后人工驳运。 5、卵石铺设时注意高度的控制，达到铺设厚度后，采用平板振动机振捣，使表 面平整。 6、卵石层上铺设一层薄膜隔离，两幅薄膜间的搭接不得小于 100mm。 7、铺单层双向 12@200 钢筋，用灰饼控制混凝土标高，钢筋垫块适当做厚，提 高钢筋在混凝土面层中的高度。钢筋均通过车道运送至 B4 层。 ―1― 8、采用固定泵浇捣混凝土，泵管支架下垫模板（尺寸不得小于 500×500），按 照分区位置分块浇捣。 9、混凝土浇捣完毕后，需要收光、打磨。 10、混凝土分块位置设置伸缩缝， 根据不同位置设置不同类型的伸缩缝。 其中缩 缝 A 在混凝土浇捣后 5 天，板面切割成槽，嵌硅胶形成（硅胶嵌缝须在环氧地 坪施工前进行）。通长伸缩缝 B，在先浇捣完成的混凝土面层侧面固定泡沫板 （泡沫板低于混凝土面 10mm），两侧混凝土浇捣完成后 5 天，切割伸缩缝最上方 10mm 厚的混凝土，最后硅胶嵌缝（硅胶嵌缝须在环氧地坪施工前进行） 。 ―2― 三、节点处理 1、后浇带： 疏水层施工至后浇带位置时， 后浇带可能尚未封闭。 在后浇带两侧用万能块砌筑镂空导墙， 形成 60×100 间距 390 的孔洞，起到疏水作用。 之后按照常规方法施工疏水层即可。 2、排水沟（暗沟）： 底板排水沟（暗沟）内需要先安放排水管道，之后在沟内铺设级配卵石，与疏水层形成一体，排水沟上方的疏水层与其他位置相同。 ―3― 排水沟（明沟）： 在疏水层施工前，事先施工明沟，明沟两侧支模 450mm 高，钢筋支架绑扎牢固，事先将角铁预埋到位，明沟混凝土浇筑支地坪面高度，两侧留施工缝，然后施工两侧疏水层。疏水层施工完成后用砂浆在万能块砌筑的沟槽内粉出明沟，明沟内做泛水 1％。 3、集水井： 1）集水井需要在排水管铺设完毕，疏水层开始施工前，施工竖向侧板，再施工 集水井顶板。集水井排水口在排水管铺设到位后，用 C30 素混凝土封头，排水 管端部用网格布包裹。 2）集水井施工前，整理筏板上原有的插筋，部分锈蚀严重的需要除锈。 3）集水井侧墙高度与疏水层完成后的高度相同， 支模时在离筏板面 150mm 的 高度设置一道对拉螺栓，间距 600mm。 4）集水井内侧用钢管对撑固定模板，防止侧墙变形。 ―4― 5）铸铁井盖开口，用 50× 100 的木料钉成木框代替模板作为侧模，木料下脚垫 垫块保证保护层厚度。同时铸铁井盖开口作为周转料的出入口。 6）集水井盖板底模设排架支撑，纵横方向间距均小于 900mm，集水井短边方向 不得少于两根立杆。 ―5― 4、分区处收头 疏水层在 2 区和 3 区之间浇筑 300 高 200 后 C30 素混凝土导墙收头（位置 间附图）。导墙沿 10 轴和 AB 轴布置，每隔 1 米预埋疏水管， 两端用网格布包裹。 疏水层面层钢筋亦收头，不用留出，此处形成分割缝。 ―6―