冷却装置与热处理辅助设备.docx

第八章 冷却装置与热处理辅助设备 在热处理过程中 ,工件加热后需要以不同地冷却速度进行冷却 ,从而获得所要求地组织及性 能. 影响工件冷却速度地因素很多 ,包括冷却方式 ,介质类型 ,介质温度以及介质、工件地运 动情况和操作方法等 .这些因素中大部分均与冷却装置有关 .因此 ,结构合理、性能优良地冷 却装置是保证热处理效果和产品质量地根本保证 .b5E2RGbCAP 冷却装置 (冷却设备 >是热处理炉不可分割地一部分 ,有地热处理炉 (某些连续炉、密封箱式 炉等 >本身就包括了冷却装置 .冷却装置包括淬火装置、缓冷装置、淬火校正装置、淬火成 型装置、淬火介质地加热及冷却装置等 .p1EanqFDPw 在进行热处理操作时 ,还不可避免地要进行一些辅助操作 ,如工件地表面清理、清洗、校 正,有地甚至需要表面处理等 .相应地设备称为热处理辅助设备 .DXDiTa9E3d 本章主要介绍常见地冷却装置和热处理辅助设备 . §8.1 淬火槽 淬火槽是装有淬火介质地容器 ,当工件浸入槽内冷却时 ,需能保证工件以合理地冷却制度 均匀地完成淬火操作 ,使工件达到技术要求 .RTCrpUDGiT 一、淬火槽地基本结构 淬火槽结构比较简单 ,主要由槽体 ,介质供入或排出管 ,溢流槽等组成 ,有地附加有加热 器、冷却器、搅拌器和排烟防火装置等 .5PCzVD7HxA 1、淬火槽体 淬火槽体通常是上面开口地容器形槽体 ,其横截面形状一般为 长方形、正方形和圆形 ,而 以长方形应用较广 .配合井式淬火炉地淬火槽一般为圆形 .淬火槽通常是由 低碳钢板 焊接而成 内外涂有防锈漆 .jLBHrnAILg 2、循环溢流装置 淬火槽地淬火介质入口一般在槽子地底部 ,通过上部溢流槽排出 .溢流槽设在淬火槽上口边缘地外侧与槽壁焊在一起 隙, 2、循环溢流装置 淬火槽地淬火介质入口一般在槽子地底部 ,通过上部溢流槽排出 . 溢流槽设在淬火槽上口边缘地外侧与槽壁焊在一起 隙,并隔有过滤网 ,使淬火介质流入溢流槽 .xHAQX74J0X 3、温度控制装置 淬火介质地温度是影响工件淬火效果地重要因素之一 度,是保证热处理地一个措施 (1> 加热装置 淬火介质地加热方法较多等.其中管状加热器应用较广 .LDAYtRyKfE ,通常可往介质中注入热介质 ,有地配有温度自动控制系统 ,淬火槽壁上面开有溢流孔或溢流缝 ,因此严格地控制淬火槽中介质地温 ,投入炽热金属块 ,安装管状加热器 .当淬火介质地温度低于给定地下 ,电加热器停止加热 ,循环泵启动 , 限时 ,电加热器通电加热；当介质地温度超过给定地上限时 热地介质流经冷却系统冷却 ,然后返回淬火槽 ,这样可使淬火介质地温度能自动控制在给定地 温度范围内 .Zzz6ZB2Ltk (2> 冷却装置 通常为了保证淬火槽能够正常地连续工作 ,使淬火介质得到比较稳定地冷却性能 ,需要将被 淬火工件加热了地淬火介质冷却到规定地温度范围内 .淬火介质地冷却方式很多 .常见地有以 下几种： dvzfvkwMI1 自然冷却 淬火介质只靠本身自然冷却 ,冷却效果很差 ,安装在地面上地中型淬火槽 ,冷却速 度不超过3?5C/h;安装在地坑中地淬火槽，冷却速度为1?2C/ho 一般用于生产量很小地 周期性淬火冷却 .rqyn14ZNXI 搅拌冷却 搅拌加速介质地流动 ，其降温要比自然冷却地快 .别外 ，机械搅拌可显著加强瘁火 介质地冷却性能 . 蛇形管或冷却水套冷却 将铜管或钢管盘绕布置在淬火槽地内侧或在淬火槽地外部设置冷 却水套 ，使冷却水通入蛇形管或冷却水套中 ，以冷却淬火淬火介质 .其冷却系统中进行 EmxvxOtOco 循环效果要比前两种方法好 ，但是一般只适用于小型淬火槽 . 循环转换冷却 常用于生产批量较大、连续生产或大型淬火槽 ，冷却效果最好 .经过冷却系 统冷却地淬火介质 ，送入淬火槽 ，被加热地淬火介质排到冷却系统中进行循环冷却 .SixE2yXPq5 4、 淬火槽地机械搅拌装置 搅拌装置由电动搅拌器和导向装置组成 ，能增加淬火介质地流动速度 ，控制淬火介质地 流动方向 ，使淬火槽内地介质温度均匀 ，有效地提高淬火介质地冷却能力 ，改善淬火效果 .搅拌 器地位置一般有上置式 ，侧置式和底置式 .有地搅拌器还可以改变转数 ，变化转动方向等 ，可以 根据需要在淬火槽中安装一台或几台搅拌器 .搅拌器所需地功率是根据淬火槽地体积和淬火 介质地种类确定地 .6ewMyirQFL 另外 ，搅拌容易导致污垢上浮 ，影响淬火质量 ，所以在工程中使用相对较少 . 5、 排烟装置 排烟装置主要用于淬火油槽 ，淬火盐浴槽 ，以排除淬火槽蒸发地烟气和其它有害气体 ，使之 达到国家对一环境保护地规定 ，并保证操作人员地健康 .kavU42VRUs 排烟方式