2020绝缘电阻及漏电流测试原理.pptVIP

绝缘电阻的测试或其注意事项 一、测试步骤 ? 试验前先检查安全措施，被试品电源及一切对外连线应拆除。被试品 接地放电，大容量设备至少放电 5min 。勿用手直接接触放电导线。 ? 根据表面脏污及潮湿情况决定是否采取表面屏蔽或者需要烘干及清擦 干净表面脏污，以消除表面脏污对绝缘电阻的影响。 ? 放稳绝缘电阻表，检验绝缘电阻表是否指“ O ” 或“ ∞ ”。短接 “ L ” 、“ E ” 时应是瞬间、低速，以免损坏绝缘电阻表。 ? 将被试品测量部分接于“ L ” 与“ E ” 端子之间，“ L ” 端子将高压测量部 分，“ E ” 端子接低压或外壳接地部分。驱动（摇）绝缘电阻表示额定 转速（ 120r/min ） , 读取 1min 时的绝缘电阻值。 ? 测量吸收比时，先驱动（摇）绝缘电阻表示额定转速，待指示为 “ ”时，将“ L ” 端子接于被试品，同时开始计算时间，读取 15s 和 60s 时绝缘电阻值，读数后先断开“ L ” 端子与被试品连线（用绝缘 柄），再停止摇动，防止反充电损坏绝缘电阻表。 ? 试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地或两极间充分放电，以保 证人身、仪器安全和提高测量准确度。 ? 记录被试品设备铭牌、运行编号、本体温度、环境温度及使用的绝缘 电阻表型号。 测试注意事项 ? 测试时，“ L ” 与“ E ” 端子引线不要靠在一起，并用绝缘良好的导线。“ L ” 与“ E ” 端子不 能接错，接错会影响测量结果。由于绝缘电阻表“ L ” 端子连接的部件有良好的屏蔽作用， 绝缘电阻表本身的泄漏电流影响可以排除。 测得的绝缘电阻过低时应分析的原因，排除环境温度、湿度、表面脏污、感应电压等的 影响。能分解试验的尽量分解试验 , 找出绝缘电阻最低的部分 . 为了便于比较 , 每次测量同类设备最好用同型号绝缘电阻表 . 注意测量大容量设备的绝缘 电阻时 , 应在摇转时间相同之下读数 . ? ? ? 对测得的绝缘电阻可以进行温度换算的，应将所测绝缘电阻值换算到标准温度下再进行 综合分析比较；不能进行温度换算的，也要与同期试验的同类设备横向比较。发现异常 应及时查明原因或辅之以其他测试手段综合判断。 注意感应电压的影响。同杆双回架空线，当一回路带电时，不得测量另一回路的绝缘电 阻，以防感应电压损坏绝缘电阻表及危及人身安全。对其他感应电压较高的线路及设备 进行测量时，在采取防护措施，如加屏蔽等。 测量电力电容器极间绝缘电阻时，由于电力电容器电容大，吸收电流衰减时间长，很难 摇出其准确绝缘电阻值；由于其充电电荷大，也很危险。因此一般现场测量常采用火花 法，即摇测测两极间绝缘电阻时，绝缘电阻表轻摇 2~5r ，用一短路线短路两极，有时 显火花时认为电力电容器极间绝缘是合格的；无火花则可能是绝缘劣化或引线断开。 ? ? ? 注意试验前一定要直接对两极充分放电，以免残余电荷损坏仪表及危及人身安全。 直流泄漏试验 绝缘电阻和吸收比试验 第一节 测量绝缘电阻和吸收比的原理 电力设备中的绝缘材料（电介质）是不导电的 物质，但并不是绝对的不导电。在直流电压作用下， 电介质中有微弱的电流流过。根据电介质材料的性 质、构成及结构等的不同，这部分电流可视为由三 部分电流构成 i 1 为电容电流 。直流电压作用到绝缘材料上，加压瞬间相当于给电容 充电。这部分随时间较快衰减的电容电流与 绝缘材料 的电容量的 外加 电压 有关，它对时间的变化曲线如图 2-1 （ c ） i 1 曲线所示。其电流 回路在等值电路见图 2-1 （ b) 中用一个纯电容 C 1 表示。 i 2 为吸收电流 。 不均匀介质中吸收电流由 缓慢极化 和 夹层式极化 产生， 即在直流电压加上的瞬间，介质上的电压按电容分布，而电压稳定后 介质上的电压按电阻公布；由于不同介质的电容与电阻不成比例，因 此在加上直流电压瞬间到稳定这一过程中，介质上电荷要重新分配， 重新分配的电荷在回路中形成电流 。其电流回路在等值电路 中用一个电容 C 和电阻 r 串联表示。吸收电流 随时间衰减的快慢与 介 质电容量大小 有很大的关系，如图 2 － 1 （ C ） i 2 曲线所示。 i 3 为泄漏电流 。电介质中有极少数束缚很弱的或自由的离子，当介质 在直流电压作用下，正负离子就分别向两极移动而形成电流，称为泄 漏电流或传导电流。这部分电流是由介质的电导引起的，是一个恒定 的电流，如图 2 － 1 （ C ） i 3 曲线所示。当电流回路在等值电路 2-1 （ b) 中用一个纯电阻 R 表示。 (a) 试验接线图 (b) 不均匀介质值 电路图 (c) 吸收电流示意图 三个电流加起来，即 i = i 1 + i 2 + i 3 ，可得到在直流电压 作用下流过绝缘介质的总电流 i 随时间变化的曲