烧碱动设备安装综合项目施工专项方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \u 29507 一、 编制说明 2 10408 二、 编制依据 2 24587 三、 工程概况 2 21528 四、 动设备安装程序 2 1666 五、 施工准备 2 27652 六、 动设备安装通常要求 4 3048 七、 劳动力安排 4 9967 八、 施工机具及方法用料计划 5 25079 九、 关键施工方法 5 22523 十、 质量确保方法及确保体系 17 24139 十一、安全文明技术方法 18 编制说明 在主装置中，泵类设备安装即使没有其它设备安装莫非大，但数量多，而且泵安装进度直接影响到后续配管工作进行。是确保工期目标关键步骤。为了立即开展安装前各项准备工作，使安装工作有序开展，特编写此施工方案。 编制依据 2.1 施工图纸及协议文件 2.2《石油化工机器安装工程施工及验收通用规范》 SH3538- 2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-； 2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231— 2.5 设备安装说明及技术文件 工程概况 在金川集团股份40万吨／年离子膜烧碱（二期）项目中，我企业承建分项工程包含21台泵类设备安装。设备明细见下表： 01P0102a/b 化盐池给料泵 BBP 1186 01P0107a/b/c 盐泥泵 BBP hold 01P0110a/b 过滤盐水泵 BBP 1268 01P0105 碳酸钠输送泵 BBP 150 01P0117 三氯化铁输送泵 BBP 310 01P0118abc 三氯化铁加料泵 BBP 35 01P0119 亚硫酸钠输送泵 BBP 110 01P0120abc 亚硫酸钠加料泵 BBP 145 01P0103a/b/c 加压泵 BBP 01L0101a/b 板框压滤机 POS 22200 动设备安装程序 开箱检验→ 基础验收及处理 →吊装就位初找平→ 一次灌浆 →精找平 →二次灌浆 →安装检验→ 配管 →连轴节找正 →无应力检验 →电气仪表系统确定 →试运转 施工准备 5.1熟悉和施工相关技术资料及设备使用说明书； 5.2基础验收及处理 （1）基础验收 1）依据土建施工图、机组安装图及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-，由监理组织建设单位、土建施工单位、安装单位对基础进行检验验收，并符合设计及规范要求； 基础各部尺寸及位置偏差数值不得超出下列要求： 检 查 项 目 允 许 偏 差 值 基础坐标位置（纵横轴线） ±20mm 基础各不一样平面标高 +0mm -20mm 预埋地脚螺栓标高（顶端） ＋20mm -0mm 中心距（在根部和顶部两处测量） ±2mm 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10mm 深度 +20mm -0mm 孔壁铅垂度 10mm 2）预留地脚螺栓孔内杂物应清除洁净； 3）土建单位在基础上标出设备就位纵横中心墨线； 4）经检验合格后，由土建单位和安装单位办理中间交接手续，并移交以下资料：基础施工质量合格证书及中心线，标高，外形尺寸等实测统计。资料由监理、土建单位、安装单位，在中间基础交接签字后生效。 （2）基础处理 1）首先对二次灌浆层铲麻面，麻面应符合要求； 2）垫铁部署，应依据机组负荷计算垫铁组数，绘制垫铁平面部署图，每组中限用一对斜垫铁，按平面部署图要求铲制垫铁窝，垫铁窝要求应符合规范要求，垫铁放置后，每块垫铁找正方法同上。 5.3地脚螺栓处理 （1）地脚螺栓经检验合格后，应除去表面油污、铁锈、氧化铁皮露出金属光泽，并用丙酮擦洗洁净，再按说明书要求进行防腐后使用。 （2）垫铁加工应符合GB50231-中第四章第二节要求。 5.4设备检验验收 （1）检验设备合格证及质量证实书。 （2）按装箱清单清点机器及备用零部件，应符合装箱清单； （3）对机器进行外观检验，如有损坏、缺件等应进行现场统计、拍照，由三方人员决定处理方案； （4）机组检验完成，由施工单位将检验中问题、处理方法及意见，编制具体检验汇报（附检验统计、照片等），经制造厂代表、监理签字后报甲方工程项目部，对于检验中发觉问题，由项目部和制造厂协商处理。 六、动设备安装通常要求 6.1机器就位及初找正 确定设备方位标识，重心位置及吊装位置。使用随机组提供起吊厚壁管进行吊装。 在基础地脚螺栓孔两边按基础图尺寸放上调整垫铁，找正垫铁水平。垫铁规格及摆放应符合标准规范要求。地脚螺栓应呈铅垂状态。 机器吊装就位，使基础上纵横中心线和机器底座纵横中心相吻合，其允差应符合图纸要求，采取顶丝或斜垫铁调正。 检验项目 允 许 偏