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全能值班员备员资格实操考试题库答案 全能值班员备员资格实操认证考试题库 一、汽机专业 1 巡操员岗 1.1 主机冷油器切换步骤。 a)冷油器切换前应确认： (1) 备用冷油器冷却水进水门全开，出水门关闭，开启备用冷油器上水室放空气 门，有水溢出，确认无空气后关闭放空气门。 (2) 检查两台冷油器油侧联通阀开启，备用冷油器油侧压力与冷油器运行侧压力 一致，稍开备用冷油器油侧放空气门，确认无空气后关闭。 b) 冷油器切换步骤： (1) 稍开备用冷油器出水门 (2) 松开切换手柄锁定手轮,逆时针旋转锁定手轮 2～3 圈，松开切换手柄。 (3) 将切换手柄逐渐往中间位置，此过程应调整开大备用冷油器出水门调整油温， 切换过程中润滑油压应无波动，若切换过程中润滑油压突降应立即切回原来 的位置。 (4) 将切换手柄切换到需投运的冷油器侧，确认到位后，旋紧锁定手轮。 (5) 冷油器切换过程中润滑油压应正常，注意调整润滑油温在 38℃～45℃。 c) 冷油器检修后转备用的操作： (1) 逐渐开启联通阀，进行油侧注油，排尽空气后关闭放空气门，油压与运行侧 一致。 (2) 稍开进水门进行水侧注水排空气，当上水室水侧排空气门有水溢出后，关闭 排空气门，然后全开进水门。 1.2 小机冷油器切换步骤。 1.3 密封油冷油器切换步骤。 1.4 电泵润滑油滤网切换步骤。 1.5 小机润滑油滤网清洗步骤。 1.6 密封油滤网清洗步骤。 1.7 单侧凝汽器隔离放水步骤。 　凝汽器循环水双侧运行中单侧解列前确认： (a) 需解列侧二次滤网，胶球清洗系统已停运。 (b) 机组负荷降至 60％额定负荷以下，真空正常。 　单侧解列操作步骤： (a) 关闭需解列侧凝汽器抽空气手动门。 (b) 关闭需解列侧凝汽器排水门，同时开大运行侧凝汽器排水门，调整运行侧进水 压力正常，注意凝汽器汽侧真空＞88kPa，否则启动另一台真空泵。 (c) 关闭需解列侧凝汽器进水门，开启解列侧二次滤网底部放水门或开排水门 (20％ 开度)放水，消压，注意真空应无异常降低。 (d) 注意循环水坑排污泵自动投入正常，否则应根据循环水坑水位手动投入排污泵。 (e) 将解列侧凝汽器进水门，排水门电动机停电。 第 1 页第 1 页 全能值班员备员资格实操考试题库答案 (f) 确认凝汽器解列侧循环水压力为零方允许打开水室人孔门 1.8 单侧凝汽器修后投运步骤。 1.9 汽泵隔离放水步骤。 汽动给水泵组停止后，先检查关闭高压给水与泵体所有的联通门。如给水泵出 口电动门，中间抽头手动门，最小流量阀及阀后手动门等，开启隔绝侧有关的疏水 门，最后关闭前置泵进口电动门，防止高压水倒入泵组引起超压。 1.10 高加修后注水步骤。 (1)检修后高加投运应稍开高加各进汽电动门，暖管 10～20 分钟，控制给水温升率 小于 3℃/min，按抽汽压力由低到高顺序逐台投入，逐渐全开进汽电动门，并密切监 视疏水，水位保持正常。 (2)高加水侧注水时应开启高加水侧最高处排空气门进行放空气，防止当高加水侧投 入时因有空气存在对高加水侧产生冲击或造成给水中断信号。 (3) 当高加水侧注水放尽空气，压力与给水压力一致后，投入高加水侧运行。 1.11 汽泵修后注水排污步骤。 1.12 定冷水冷却器切换步骤。 1.13 小机盘车投运步骤。 a) 汽动给泵组投盘车之前，泵体必须充满水； b) 汽给泵壳体入口端和出口端上/下温差＜20℃； c) 除氧器给水温度与汽给泵壳体最低温度之差＜50℃； d) 检查润滑油系统油压正常，润滑油压 110～140kPa，油温≥21℃； e) 将盘车控制开关切至“手动”，按“启动”按钮，盘车自动啮合，并投入连续运 转，确认盘车转速为 40r/min。 f) 盘车投入后确认汽给泵各动、静部分声音正常，无磨擦。 1.14 主机交、直流润滑油泵低油压联锁试验步骤。 1.15 闭式水冷却