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第 32 卷第 356 期
工 业 炉
节能与年环保 月垃圾焚烧飞灰烧结处理新工艺及炉内气流特性研究
2010 1159 :
Industrial Furnace
艺 —— 低温固定床烧结处理工艺
。此工艺仅以煤为
2008.
Vol.32 No.356
NovMaySep.. 2010
燃料
不需要消耗燃油
天然气等优质能源
其工艺
[3]
,
,
,
D B Ward Y R
Goh P J Clarkson et al.A novel energy-efficient
,
、
,
process utilizing
regenerative burners for the detoxification
of fly
简单 ,操作方便 ,容易实现大型化
。
ash [J]. Process Safety and Environmental Protection ,2002 ,80(6) :
()
配合处理量为
1 000 t/d
的垃圾焚烧厂
试
315-324.
2
确定了一座飞灰烧结炉的主要参数
飞灰处理量
2 t/
[4]
Ming -yen Wey
Kuang-yu Liu
Tsung-hsun Tsai,et al. Thermal
:
,
,
h
,烧结炉半径
,总高度
;料层的下降速度
treatment of the
fly ash from
municipal solid
waste incinerator
1.6 m
3 m
烧结总时间
其中干燥
着火燃烧
with rotary kiln
[J]. Journal of
,
:
、
Hazardous Materials B137(2006)
2.9 m/h,
40 min,
、
981-989.
燃烧结束时间约为
1/3
(即在风口以上
0.7 m 空间
[5]
Sun-Yu Chou,Shang-Lien Lo,Ching - Hong Hsieh,et al. Sintering of
内
其余为保温段
球团中飞灰
碎玻璃粉
煤粉的
),
;
、
、
MSWI fly ash by microwave energy[J]. Journal of Hazardous Mate-
质量比例试确定为
84%、7%、10% 。
,
:
rials 2009,163(1) 357-362.
作为前期工作
对烧结炉在不同风口数量
、
[6]
Kaneko Gen- Yo. Preparation and characterization of sintered coal
3
风口直径
鼓风速度
炉料粒径下炉内冷态气流分布
fly -ash bulk material by Spark Plasma Sintering (SPS)[J]. Funtai
、
、
Oyobi Fummatsu Yakin/Journal
of the Japan
Society of Powder
都进行了数值模拟
。结果表明 :气流速度在炉子内部
and Powder Metallurgy ,2006 ,53(6) :503-506.
开始时衰减得很快
,之后变得比较平缓
;6
个风口
[7]
,
dense coal fly -ash
Kaneko Gen- Yo. Mechanical properties of high
时,气流在风口上部一段距离后的截面
(面 z=0.5)上
bulk materials
by plasma spark sintering (SPS) [J]. Journal
of the
已经开始分布得比较均匀
气流在竖直方向的压降
Japan Institute
of Metals ,2008 ,72(10) :795-799.
;
,
受炉料粒径大小的影响较大
当炉料粒径为
[8]
陈德珍 张鹤声
龚佰勋 垃圾焚烧炉飞灰的低温玻璃固化初步
12 mm、
,
,.
。
、
时,在炉前
0.4 m
处的竖直方向上
,压
18 mm 24 mm
降分别为 840 Pa/m、575 Pa/m、440 Pa/m。为了使炉料
研究 [J].上海环境科学 ,2002 ,21(6) :344-249.
李浩 ,王恒 ,耿海洋 ,等.垃圾焚烧飞灰物理化学性质的实验研究
[J].环境工程学报 ,2007,1(12) :137-140.
具有良好的透气性
,炉料粒径以
10~20 mm 为宜 。
[10]
李浩 ,王恒 ,韩涛 ,等. 采用烧结法降低垃圾焚烧飞灰浸出毒性的
研究 [J].环境化学 ,2007,26(6) :828-831.
参考文献
张一敏 球团理论与工艺
北京 :冶金工业出版
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