机电安装工程各专业质量措施.doc

机电安装工程各专业质量措施 开工前，施工技术人员应认真做好图纸资料会审，编制相应的施工方案，对施工班组进行详细的施工技术交底。对工程内容、性质、质量要求、采用的规范、标准、进度、工期、设备材料到货情况、现场道路、环境等应尽量做到熟悉、了解。 施工全过程中，施工人员应严格按施工方案要求施工，严格遵循相应规范、标准、施工工艺、操作规程要求施工，并及时做好施工记录，强化自检、互检、专检的三检制，对特殊工种人员应按规定持证上岗。 施工全过程中，应加强工程项目管理，抓好施工现场的安全、质量、技术、进度、横向(纵向)的协调配合等方面的管理，及时发现问题，及时反馈信息，及时协同解决。 做好安装内部各专业(工种)间与土建的交叉施工配合。 严格按照我公司制定的工艺计量和质量计量网络图规定，进行工艺检测和质量检测，并及时做好检测记录。 强化质保体系，按质量手册要求，加强质量重要环节的控制和停止点检查，控制点处必须专人控制，停止点处必须经检查合格后，才能进入下道工序。 严格按我公司“质量保证手册”要求和相应程序文件规定施工，确保工程质量，满足用户要求。 严格按照现行的《建筑安装工程施工及验收规范》和其他有关的技术规程与规范的规定进行施工。 1.1保证管道工程施工质量的技术措施 各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。当安装中断时，其敞开口应及时封堵。 钢管(除镀锌外)在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。 镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。 无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。 相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm。同时不得用强力对正，以免引起附加应力。 排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。 埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。 管道安装要做好防堵措施，管道毛坯施工时，应采取“上堵下开”的工艺，加工各类系统管道的（毛坯）临时堵头进行封堵，防止建筑灰砂与杂物进入管道，造成堵塞。 管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。 管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求，同时应编制相应的施工方案，便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。 管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。 1.2 保证电气工程施工质量的技术措施 1.2.1要根据其建筑物特点，采取相应的配管配线方法，特别注意以下几点: 1) 按规范规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔。 2) 了解装饰单位进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量。 3) 按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定。 4) 经过建筑物变形缝时，管线(包括电缆及桥架)必须在变形缝处作补偿处理。 5) 注意线路过长可能造成的超规定电压降。 1.2.2电缆桥架（或线槽）、电缆是配电系统中的重要组成部分之一，其安装时应注意： 1) 在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆。 2) 桥架（线槽）穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。 3) 电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根。 4) 电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。 1.2.3 配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一，同时要求与建筑协调安装方式和箱体颜色。 1) 与制造厂签订合同时要强调配电箱(柜)内开关、电器的质量，不能装上冒牌货和质量不可靠的产品。制造过程中，如有可能应派专业技术人员监制。运到工地必须进行质量检验。 2) 产品应符合现行国家技术标准的规定，有铭牌、有合格证，还应有编号，产品技术文件应齐全。 3) 应坚持文明施工，安装前必备的土建条件是:屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成，至少毛地坪已完成，地坪标高已标出，无积水。不同时具备以上条件时，应有妥善的产品保护措施。 4) 安装用紧固件应用镀锌制品，水平、垂直偏差符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。 1.2.4 电气调试质量控制措施 1) 在进行调试之前，在检测的基础上，核实设备的每个部分都为调试做好准备。 隔振器