设备采购和维护新规制度.docVIP

设备采购和维护保养制度 设备采购： 为了加强生产设备采购管理工作，确保采购生产设备、配 件达成安全、可靠、经济、合理，满足生产能力要求。特制订本制度。 第一条 总 则 本要求所指采购项目包含： 设备：包含生产设备、生产辅助设备、检测设备、公共设施 （设备）及其它归属设备管理部管理设备； 配件：包含设备专用配件、通用配件、外加工配件及设备用 耗材； 第二条 设备管理部负责组织和实施采购过程；企业监事会监督整个采购活动；采购项目申报部门直接参与采购过程，对采购项目及其 质量把关。 第三条 设备管理部负责组织制订和审核采购项目计划，组织和协调采购活动，组织和审定集中采购所需资料并上报主管副总，审核采购资料，监督和规范采购过程，完成采购商务步骤，审核采购协议，组织采购项目验收、入账、付款等。 第四条 采购项目由使用部门负责申报。申报部门负责申报、论证、 审核本部门采购项目计划，提出所采购项目标参数、质量和服务等技术要求，参与集中采购评标，审定和签署采购协议，按规范要求帮助 设备管理部完成采购过程等。 第二章 第一条 采购计划和审批程序 各部门申报采购项目应按要求时间 （每十二个月10月份申报下十二个月度计划）和要求制订年度采购计划，经同意采购计划纳入年度预算。 设备维护： 设备是生产力三要素之一，是进行社会生产物质手段。设备管理好坏，对企业产品数量、质量和成本等经济技术指标，全部有着决定性影响，所以要严格根据设备运转规律，抓好设备正确使用，精心维护，科学维护，努力提升设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度： 一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁态度，做到正确使用，精心维护，用严厉态度和科学方法维护好设备。坚持维护和检修并重，以维扩为主标准。严格实施岗位责任制，实施设备包机制，确保在用设备完好。 二、操作人员对所使用设备，经过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享受“三项权利”，即：有权阻止她人私自动用自已操作设备；未采取防范方法或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发觉设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合要求应立即上报，如不立即处理和采取对应方法，有权停止使用。 三、操作人员，必需做好下列各项关键工作： （1）正确使用设备，严格遵守操作规程，开启前认真准备，开启中反复检验，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真实施操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。 （2）精心维护、严格实施巡回检验制，利用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检验路线，对设备进行仔细检验，发觉问题，立即处理，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。 （3）掌握设备故障预防、判定和紧急处理方法，保持安全防护装置完整好用。 （4）设备计划运行，定时切换，配合检修人员搞好备设备检修工作，使其常常保持完好状态，确保随时能够开启运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。 （5）认真填写设备运行统计、缺点统计，和操作日志。 （6）常常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。 四、搞好设备润滑。严格实施石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定时进行清洗换油。 五、操作人员必需认真实施交接班制。 六、设备检修人员对所包修设备，应按时进行巡回检验，发觉问题立即处理，配合操作人员搞好安全生产。 七、车间全部设备、管道等维护工作，必需有明确分工，并立即做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。 二、维护制度： 一、设备使用、维护规程制订、修改和实施 设备使用、维护规程是依据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制订，用来指导正确操作使用和维护设备法规。 （一）规程制订和修改要求 1.设备工程师要会同生产管理部，根据设备使用管理制度要求标准，正确划分设备类型，并根据设备在生产中地位、结构复杂程度和使用、维护难度，将设备划分为：关键设备、关键设备、通常设备三个等级，方便于规程编制和设备分级管理。 2.通常安装在用设备，必需做到台台全部有完整使用、维护规程。 3.对新投产设备，设备工程师和生产管理部要在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发实施。 4.当生产准备采取新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，设备工程师要依据设备新使用、维护要求对原有规程进行修改，以