生产过程异物控制管理规定【新】.docVIP

文件名称：生产过程异物控制管理规定 文件编号：-WI-047 版本/状态：A/0 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 12 页 工 作 文 件 文件名称：生产过程异物控制管理规定 文件编号： 文件版本：A 受控编号： 发布日期： 年 月 日 实施日期： 年 月 日 编制人: 审核人: 批准人: 1.目的 有效管控生产过程可能引入食品异物的各个环节和因素，确保食品质量与安全的符合性 2.适用范围 适用于生产过程异物管理 3.职责和权限 3.1生产部 3.1.1负责生产过程的日常巡查与监督 3.1.2负责食品出现异物情况的跟踪调查与改进 3.1.3负责管控与监督可能导致食品异物情况出现的因素或步骤 3.1.4负责识别与确定可能引入异物到食品的因素或环节 3.2品控部 3.2.1负责定期对生产过程进行巡查与监督 3.2.2协助生产部识别与确定可能引入异物到食品的因素或环节 3.2.3协助生产部解决和处理食品异物出现的情况 3.3研发部协助生产部识别与确定可能引入异物到食品的因素或环节 4.工作内容 4.1食品中异物的来源 4.1.1根据公司生产现场实际情况、GB14881食品生产通用卫生规范等因素由生产部负责组织品控部、研发部一同讨论分析与确定可能引入食品异物的因素或环节。 4.1.2引入食品异物的因素主要有以下几个方面的因素 4.1.2.1作业人员方面 a.个人卫生不符合要求如头发外露、不勤剪指甲、不勤理发导致新陈代谢产生的脱落发掉入产品 b.作业人员的工作服不符合要求如材质易产生脱落物、款式制作不符合要求（使用明扣或外观采用明缝易藏匿灰尘或异物） c.作业人员没按要求进出生产现场如佩戴饰品或与携带与生产无关的个人生活用品进入生产现场 4.1.2.2设备设施方面 a.食品直接接触的设备设施表面卫生不符合要求包括表面有异物(如小工具乱放)、虫害、灰尘 b.与食品直接接触的设备设施表面材质不符合要求，易产生脱落物或表面存在磨损起毛的现象 c.生产现场存放废弃物的容器没有及时密封，导致废弃物飞扬而误落入食品 d.生产现场专用的清洁工具（如拖把、抹布）不符合要求，易产生脱落物 e.生产现场专用的工具类设施（如刀具、印台）没有固定放置处，经常出现随用随手放导致误落入食品 f.生产现场专用的容器类设施用后没有及时清理干净，残留的异物进入食品 g.生产现场专用的其他设施如笼布、托盘定期清洁不彻底，导致残留的异物进入食品 h.输送蒸汽、水的管道穿越工作台的正上方有可能导致表面存在的异物落入食品 i.玻璃制品如照明灯管安装在工作台正上方有可能导致表面存在的异物落入食品或没有对外加的防护设施定期清洁导致异物落入食品 j.生产现场所使用的运输工具外表面卫生不符合要求如存在泥块、泥巴、木块、脱落的铁钉等异物，在运输产品过程中误被带入食品 k.生产现场所使用的地台板外表面卫生不符合要求如存放过A类物资后没有及时清理表面的残留物直接存放B物资，导致残留物落入B物资 4.1.2.3物料管控方面 a.生产所使用的物料用之前没有经过预处理（用前进行外观清洁和在缓冲间拆卸外包装）而直接使用导致外观附着的异物落入食品 b.生产所使用的物料用之前没有经过检查直接投料（即物料本身就存在异物的可能性如虫害、灰尘、头发、铁钉铁丝、玻璃块、线头、薄膜、木块、纸皮或其他类别的异物） c.生产所使用的物料在现场存放环境不符合要求比如敞口存放被其他物料污染，导致异物进入生产所使用的物料外包装物的颜色与物料本身的颜色非常相近，不易辨认，导致包装物落入食品 d.内包装材料在用之前已存在外防护膜破损或破烂的现象，但生产使用时没有及时挑拣隔离出来而是仍直接投入使用 4.1.2.4作业方法方面 生产现场各环节作业没有按照规定的生产作业规范要求操作如人员的工作服穿着不符合规范、投料前没有对物料的卫生状况进行检查、设备设施开机时没有进行点检等等都有可能导致异物落入食品 4.1.2.5作业环境卫生方面 a.作业环境不符合要求如下水道、墙壁、内窗台、管道、照明设施、排风设施、传送带穿越的隧道顶面与侧面等外表面定期清洁不彻底或没有定期清洁，导致存在异物、虫害，在生产时进入食品 b.作业环境与外界连接的窗户、连接口、进出口没有设置与外界相对隔离的措施如符合目数要求的纱窗或纱网、挡鼠板、灭蝇灯、门帘，导致外界的异物如飞虫、灰尘进入生产作业现场，从而落入食品 4.1.2.6检测方面 a.生产现场检测人员进出生产现场同样要严格按照规定进出，严禁出现任何违规现象。 b.检测过程中所使用的检测工具必须确保清洁卫生，防止因检测工具状况不符合要求通过检测将异物引入食品。 c.检测过程所使用的笔和记录必须