设备管理新规制度新编.docVIP

设备管理制度 一、目标： 设备属企业固定资产投资，为了维护保养、安全使用好设备,愈加有效来满足生产发展，提升生产能力，为企业发明更大产出，确保企业近期、远期效益目标实现。 二、设备管理内容： 1、机械设备管理： 各部门作业线上机械设备。 2、试验设备： 多种检测仪表、工装、设备。 3、动力设备： 空气压缩机。 4、电力设备： 配电柜、内供电网 、动力配电箱、照明设备、供水设备等。 三、设备前期管理： 1、设备采购： 采购部按工程部（所需部门）提供设备参数、精度等级进行询价，货比三家，就近采购，询价结果报总经理同意后实施采购。凡价值5000元以上固定资产采购，工程部、生产部和采购人员共同研究，预防造成进厂后出现质量事故。工程部、生产部职责负责技术质标。 2、协议、运输、安装阶段： 2.1、设备采购协议由采购部负责，代表企业对外签署采购协议和三包、付款条款。 2.2、运输由采购按协议要求和计划进度运输入厂。 2.3、设备安装由卖方负责，设备管理员给于配合帮助，卖方负责按产家检验合格证（精度卡）进行安装调试，企业设备管理员按精度卡上要求指标进行验收。并填报验收单，对不满意项目，代表企业向卖方提出保留心见，方便试运行后发觉问题，要求卖方三包或退货权利。 2.4、设备进厂后,来安装前由采购部负责保管。 3、交付使用： 经企业工程、设备管理员验收合格后设备，设备管理员填写《设备安装验收单》经参与验收人员会签后，正式移交给使用部门。 4、交付使用设备试运行后，财务部按新增固定资产做帐；设备管理员做好设备管理台账。 四、设备投产后管理： 1、各部门职责和义务： 1.1生产部、工模部、试验室对本部门设备尊章操作、日常保养、润滑及清洁负有职责和义务。 1.2设备操作者必需进行培训持证上岗，遵守安全操作规程、珍惜设备、负责设备日常保养，认真做好及提升操作设备“三好”“四会”基础要求。 〝三好〞 管好：操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许她人动用。设备附件、安全防护装置必需保持完整无损。设备运转不得离开，发生事故立即断电保护现场立即真实地上报。 用好：严格实施操作规程，精心珍惜设备，不准设备带病运转、严禁超负荷使用设备。 养好：操作者必需根据保养要求，进行清洁、润滑、调整、紧固、保持设备性能良好。 “四会” 会使用：操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功效范围，会正确选择速度、控制电流、电压、温度、流量… …严格实施安全操作规程，操作熟练，动作正确、规范。 会维护：要操作者掌握设备维护方法、维护关键点、能正确、立即、正确做好维护保养工作，会保持润滑油质量清洁，作到定时、定量润滑，确保油路通畅。 会检验：操作者必需熟知设备开动前和使用后检验项目内容，设备运行时，应随时观察设备各部位运转情况，经过看、听、摸、嗅感觉和仪表判定运行状态，分析并检验异常产生原因。 会排除故障：操作者能正确分析判定通常常见故障，并可排除故障工作，进行通常零件更换工作，排除不了疑难故障，应立即报检、报修。 1.3、设备投入使用时，由设备管理员或PE工程师依据设备使用说明书和生产工艺编写设备操作规程，下发到各操作岗位遵照实施。 1.4、全企业动力设备、电力设备由设备管理员负责（水、电、气平衡供给）及多种设备操作规程编制和培训。 2、设备维修保养 设备因为长久使用，肯定造成多种零部件松动，从而使设备技术情况变坏，动力性能下降，经济性能恶化，安全可靠性降低，甚至发生事故，所以制订出确实可行计划，对设备进行维护保养，是设备正常、安全运行关键确保。设备维护保养工作依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养、和二级保养。 2.1、日常保养 2.1.1、日常维护保养，班前班后均由操作工人认真检验设备，擦拭各个部位和注润滑油，使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全并填写“设备日保养统计表”；班中设备发生故障应立即排除或汇报。 2.1.2、日常保养配合《设备/工装点检、保养统计表》（见附页）进行，是一个不单独占据工时设备保养方法。 2.1.3、车间主管、班组长 落实每台设备责任人并实施到位。 2.1.4、设备管理员随时进行抽查，对保养不到位班组（者）可进行培训，对数次检验未做或应付班组（者）要追究对应责任。 2.2、一级保养 一级保养由设备管理员进行，操作工配合。一保是在日保基础上进行，日保时发觉操作者自己处理不了技术、难度大问题，临时突发系统工作毛病。 2.2.1对设备各系统出现毛病进行检验，对易损件进行更换。 a、检验、清扫、调整电器部位。 b、根本清洗、檫拭设备外表，检验设备内部。 c、检验、调整各操作、传动机构零部件。 d、检验油泵、疏通油路，检验油箱、油质。 e、检验、调整各指示仪表和安全防护装置。 2.2.2一保工作着重设备精度检验，对每台设备全部应填写一保检验卡片，对检