设备维修保养统一标准化管理详细规定.docVIP

1 目标 规范维修作业人员维修行为和作业要求,提升维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提升设备完好率。 2 范围 适适用于企业全部生产设备。 3 职责 3.1 XX部是设备维修保养作业归口管理单位，负责制订管理制度，对设备维修保养作业情况进行监督、控制和考评； 3.2 XX部负责设备维修保养作业标准落实、实施； 4 要求 4.1维修人员基础要求 4.1.1设备维修人员必需认真学习《生产设备和设施管理程序》、《设备使用保养维修管理要求》等相关管理制度，掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容； 4.1.2学习掌握厂内设备结构、工作原理、功效和性能； 4.1.3掌握车间设备精度、技术指标、工艺要求； 4.1.4掌握车间设备基础操作，认真学习设备使用和维护说明书，掌握设备操作规程； 4.1.5清楚设备月度检修计划》及《年度检修计划》等； 4.1.6符合工厂人事部门要求上岗条件，特殊工种有操作证。 4.2设备点巡检和保养 4.2.1点检 4.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，天天在班前利用感官手段对要求部位进行检验并立即处理； 4.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反应情况,对发觉问题要求立即处理； 4.2.1.3操作工人天天必需对按《设备操作规程》要求进行设备清扫和保养； 4.2.2巡检 4.2.2.1天天上班后，全部维修人员必需对分管区域设备进行巡回检验，巡检首先要检验操作者点检统计并签字，且需听取操作工人反应意见，经复查后立即排除； 4.2.2.2经过感官或仪器对关键部位进行检验，达成有效监视目标； 4.2.2.3查看设备漏油、漏气等情况，采取治漏方法，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确使用设备； 4.2.2.4维修人员要认真统计天天巡检情况，能立即处理问题要立即处理，较大或不能处理问题应向设备管理人员汇报，并主动参与处理； 4.2.2.5设备巡检要绕设备四面检验,不能用在过道上简单行走和走马观花形式替换巡检。 4.3维修过程和效率要求 4.3.1设备发生故障后设备维修人员根据《维修通知单》抵达维修现场，立即判定故障原因，制订科学合理维修方案，并实施维修。对于不能处理问题，应该立即上报装备部相关领导，并跟踪进展情况； 4.3.2接到维修任务后，不得以任何借口和理由（如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等）不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必需主动主动处理，不得找任何借口和原因推委、拖拉。维修人员要满足生产现场要求，随叫随到； 4.3.3维修活动开始前必需搜集搞清必需信息(如质量、故障、安全等)，明确维修目标，维修内容，标准和要求； 4.3.4因质量问题停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析，确定是设备原因后，立即按设备故障处理程序实施； 4.3.5有困难和技术问题时，要立即反馈信息，并跟踪情况。其它人员帮助处理问题时，并不意味着维修者维修责任降低或其维修活动结束； 4.3.6配合和辅助人员必需听从维修责任人安排和调度； 4.3.7管理人员要立即了解、控制、协调维修活动，并掌控维修进度等情况； 4.3.8维修项目计划、预防性检修计划等需要变更时，必需取得同意； 4.3.9关键维修项目或疑难设备故障，要制订方案、计划。当方案制订后，不得私自改变，当需要改变时，必需重新讨论，制订后按新计划实施； 4.3.10对于计划检修项目,必需提前做好技术方案和备件准备，提前进行备件确定,提前发觉问题并立即处理； 4.3.11维修作业只有在经过验收后方能够结束,让步接收必需得到领导同意； 4.3.12主动参与设备异常分析改善工作，提出经济合理维修方案； 4.3.13督促工艺员正确使用设备，杜绝因为使用不妥造成设备事故和故障，降低损失； 4.3.14维修人员有责任按上级要求参与新设备、外协维修设备配合工作及验收工作，并寻求问题，向设备厂家和维修服务厂家提出整改意见。 4.4维修成本管理 4.4.1维修作业，必需含有成本节省意识，做到领用相符，杜绝浪费，坚持修旧利废，能少领备件、材料不多领，并根据以旧换新管理制度实施，把能修复备件尽可能维修使用，或更换后修复备用标准； 4.4.2维修人员要依据巡检、维修和预防维修计划提报备件需求计划，确保备件采购立即、正确。领用备件时要依据装备部相关领导开具领用单进行领取，备件领用实施以旧换新制度。 4.5维修及保养质量要求 4.5.1完成维修或保养相关计划要求； 4.5.2按设备精度标准及设备技术要求进行维修或保养； 4.5.3满足工艺要求； 4.5.4维修或保养过程中拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完成后要立即恢复，并预防维修或保养造成水、电、油、气泄漏问题； 4.5.5当设备需要更改设计结构时，