镀锌铁皮共板法兰风管综合项目施工关键技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 施04 编号No：暖通001 单位工程名称 分部(分项)工程名称 施 工 图 号 交底依据： 设计蓝图和《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-。 交底内容： 一、施工准备： 作业准备 1、通常送排风系统、空调系统和防排烟系统安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物条件下进行。 2、检验现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 3、作业地点要有对应辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员技术、质量、安全交底。 材料要求 1、镀锌钢板板材等应有质量证实文件(包含出厂合格证、质量合格证实及检测汇报等)和产品清单。 2、镀锌钢板板材等应有质量证实文件(包含出厂合格证、质量合格证实及检测汇报等)和产品清单。 3、安装阀体消声器、风口等部件应检验调整装置是否灵活，消声片、油漆层有没有损伤。 4、安装使用材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、多种帆布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 （三）施工机具 剪板机、切割机、单平咬口机、联合咬口机、折方机、手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 风管制作要求： 1、镀锌钢板风管板材厚度按下表制作（单位：mm）： 2、金属法兰材料规格应符合下表要求。（单位：mm） 注：无法兰连接风管薄钢板法兰高度应参考金属法兰风管要求实施。当采取加固方法提升了风管法兰部位强度时，其法兰材料规格对应使用条件可合适放宽。 3、中、低压系统风管法兰螺栓及铆钉孔孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰四角部位应设有螺孔。 4、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2时，均应采取加固方法。 5、金属法兰连接风管制作还应符合下列要求：风管法兰焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度许可偏差为2mm，同一批量加工相同规格法兰螺孔排列应一致，并含有交换性。风管和法兰采取铆接连接时，铆接应牢靠、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝和四角处不应有开裂和孔洞。 6、风管外径或外边长许可偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度许可偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。 7、矩形风管弯头：宽度（厚度）大于或等于500mm时，应设导流叶片。 风管安装要求： 1、风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 2、连接法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。 3、风管接口连接应严密、牢靠。风管法兰采取3～5mm闭孔海绵橡胶板（橡胶板）作密封垫圈。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。防火阀及排烟风管法兰垫圈采取厚3～5mm石棉橡胶板。 4、风管和砖、混凝土风道连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封方法。风管穿出屋面处应设有防雨装置。 5、在风管穿过需要封闭防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm；风管和防护套管之间，应用不燃且对人体无危害柔性材料封堵。 6、防火阀、排烟阀安装方向、位置应正确。防火风趣隔墙两侧防火阀，距墙表面不应大于200mm。 风管支、吊架安装要求： 1、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。对于薄钢板法兰风管，其支、吊架间距不应大于3m。 2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管最少有2个固定点。 3、支吊架不宜设置在风口、阀门、检验门及自控机构处，离风口或插接管距离不宜小于200mm。 4、当水平悬吊主、干风管长度超出20m时，应设置预防摆动固定点，每个系统不宜小于200mm。 5、吊架螺孔应采取机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架受力应均匀，无显著变形。 6、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧。 成品保护： 1、安装完成风管要确保表面光滑清洁，保温风管外表面整齐无杂物。室外风管应有防雨、雪方法。尤其要预防二次污染现象，必需时应采取保护方法。 2、施工风管系统，应将风管敞口封闭，预防杂物进入。 3、严禁把已安装完风管作为支架或看成跳板，不许可将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 4、运输和安装风管时，应避免划伤风管表面。安装时尽可能降低和其它金属接触，必需时用厚纸板、塑料布等保护风管。