镁合金表面处理基本工艺研究应用.docVIP

xx大学毕业设计（论文）开题汇报 课题名称 镁合金表面处理工艺研究 学院名称 机械学院 专 业 机械类 班级 学生姓名 1、本项目标目标和意义 镁及其合金是有色金属材料中最含有开发和应用发展前途金属材料。 镁是一个轻质结构材料，质量为铝2／3，钢铁1／4。和钢、铝、塑料等工程材料相比，镁合金含有比强度和比钢度高，电磁屏蔽性能好，无磁性；无毒、可回收；极好切削加工性能，极高压铸生产率，尺寸收缩小，而且含有优良脱模性能，且加工成本低，尺寸稳定性高；含有超导和储氢性能；耐印痕性；良好低温性能和导热率高等优点；镁还含有良好导热、导电性、尺寸稳定性、电磁屏蔽性、机加工性能和再循环利用性能；镁弹性模量低，约45 GPa，减震性能好，适合于做承受猛烈振动零件；镁合金压铸件比重小，比刚度大，铸造性能，机械加工性能和阻尼性能好。这些特征可使其成为汽车工业、航空工业及电子工业中首选结构材料，所以含有良好社会效益和经济效益。 即使镁合金含有以上很多优点，并在很多领域含有广泛应用前景，但也存在部分限制其深入应用原因，关键包含以下三个方面: (1)镁及其合金晶体结构为密排六方结构，决定了镁及其合金塑性低，物理性能和力学性能全部有显著方向性，在室温下变形只能沿晶格底面进行滑移，单一滑移系造成其压力加工变形能力低。 (2) 常见AZ, AM 系列镁合金通常使用温度为95°C ~120°C，超出这一温度范围，合金蠕变强度伴随温度增加而大幅度下降，限制了它在耐热部件、如汽车发动机部件和传动机构等零部件方面应用。 (3)限制镁合金广泛应用最大障碍是镁合金耐腐蚀性能较差。镁平衡电位为一2．37 V，很轻易发生氧化反应。镁在海水中稳定电位为一1．6一一1．5 V。镁在空气中和氧能够形成一层很薄氧化膜，但氧化膜疏松、多孔，PB比为O．99 l [PB比即Pilling—Bed-worth原理：氧化膜含有保护性必需条件是，氧化形成金属氧化膜体积(VMO)比生成这些氧化膜所消化金属体积(VM)要大，即 VMO：VM 1],不能形成有效稳定保护膜，造成镁合金腐蚀反应能够连续发展下去。镁合金耐蚀性差，是限制镁合金应用关键原因。 2、中国外研究进展 镁合金作为一个发展迅猛绿色环境保护合金材料，在世界各国对能源和环境保 护日益重视背景下，成为现在中国外重新认识并主动开发一个新型环境保护材 料，被认为是二十一世纪最具开发和应用潜力“绿色材料”。 长久以来，因为镁价格偏高、镁合金熔液易于氧化燃烧和镁合金材料耐 蚀性差等限制了其在民用工业大规模应用。进入20世纪90年代后，伴随镁冶 炼技术不停提升，镁及镁合金价格快速下降，镁合金熔液保护技术愈加成熟， 高纯镁合金材料耐蚀性大幅度提升，和大家对能源和环境保护高度重视， 镁合金成为快速崛起一个工程材料，用量每十二个月以15％速率保持快速增加，远 远高于铝、铜、锌、镍和钢铁增加速度，这在近代工程金属材料应用中是前 所未有。 现在中国外有大量镁合金表面处理方法，部分方法已经在工业上得到小量商业应用，但大多数方法还处于探索和改善阶段。关键分表面改性和表面涂层处理技术。 2. 1 表面改性技术 2. 1. 1 电子束物理气相沉积（EB-PVD） 电子束气相沉积是以电子束为热源涂层工艺，通常是在真空状态下，利用含有高能量密度电子束轰击靶材使之熔化、蒸发，并在基体上沉积形成涂层。该技术自1907 年首项专利产生以来有了很大发展。在该工艺中为了使蒸发物分子抵达基体前初动能不过多损失，以确保涂层质量均匀性，通常保持蒸发距 小于自由程，即蒸发粒子在抵达基体过程中几乎不和其它粒子发生碰撞。 电子束物理气相沉积应满足以下几点：第一，涂层沉积在真空状态下进行，有利于预防基体和涂层材料污染和氧化；第二，选择很好工艺参数，能够得到和蒸发材料成份相同和元素含量基础一致涂层；第三，冷却速度快、气相固化快。经过控制离子束参数和添加其它合金元素还可得到高结晶度、高强度合金表面。 2. 1. 2 化学转化膜处理 镁合金表面会生成一层自然氧化膜，在pH 值为11. 5 溶液中生成是Mg（OH）2膜，但这两种膜全部起不到保护作用，这是因为所形成氧化膜体积和所消耗镁原子体积比为0. 79。 化学转化膜能提供比自然形成保护膜愈加好保护效果，更关键是，使表面膜从碱性转变为中性，使深入涂装保护变得更轻易。化学转化膜处理方法常见有2 类：一类以磷酸盐作成膜剂，另一类以铬酸盐作成膜剂。现在技术较成熟化学转化膜处理方法是铬酸盐处理，用以铬酐和重铬酸盐为关键成份水溶液进行化学处理取得保护膜。 2. 1. 3 阳极氧化 阳极氧化是利用电解作用使金属表面形成氧化膜过程，是一个特殊化学转化膜。这种膜不仅包含了合金元素氧化物