机械设计：第十三章 滚动轴承.pptVIP

轴承的配置 　　轴承的配置问题是指：对于一个轴系应采用几个轴承支承、如何支承、如 何配置等问题。常用的轴承配置方案有以下三类： 1.★双支点各单向固定 C=0.2~0.3 mm 预留补偿间隙 1.★双支点各单向固定 2. 单支点双向固定，另一支点游动： 适合跨距大的长轴或工作温度较高的轴。 一个支点双向固定以承受轴向力、另一端游动。 适用于温度变化较大的长轴。 固定支承 游动支承 L 游动支承 2.一支点双向固定，另一支点游动 2.一支点双向固定，另一支点游动 3. 两端游动支承 四、轴承预紧 目的：提高旋转精度、刚度，减小振动。 即安装时消除游隙，使轴承中保持一定轴向力。 游隙：滚动轴承中滚动体与内外圈滚道之间的间隙。 径向游隙：一个座圈不动，另一个座圈沿径向从一极端位置移至另一极限位置的移动量。 轴向游隙：一个座圈不动，另一个座圈沿轴向从一极端移至另一极限位置的移动量。 五、轴承游隙及轴上零件位置的调整 径向游隙 轴向游隙 1. 轴承游隙的调整： 调整垫片 加减垫片 加减垫片的厚度 螺钉调整 螺钉调整 方法 1. 轴承游隙的调整 加减垫片的厚度 螺钉调整 方法 圆螺母调整 目的：使轴上的零件具有准确的工作位置。 例如：圆锥齿轮传动，蜗杆传动 2. 轴上零件位置的调整 方法：套杯+调整垫片 　　 2. 轴上零件位置的调整 方法：套杯+调整垫片 2. 轴上零件位置的调整 2. 轴上零件位置的调整 方法：套杯+调整垫片 1.加热 (80~900C) 2.利用拆装工具 注意：内、外环用不同工具 注意：h≥1/4外环厚度 六、轴承的装拆： 内圈： 轴肩高度 内圈外经 结构不合理！ 外圈： 应留拆卸高度，或留螺孔。 轴承的装拆 七、滚动轴承的润滑与密封 1．润滑的目的 降低摩擦：润滑可以降低滚动轴承内部的摩擦，减少磨损和发热量； 降温：轴承的摩擦发热使轴承升温，油润滑可以到起冷却作用，从而降低轴承的　工作温度，延长使用寿命； 降压：良好的润滑状态，可在滚动体与滚道间形成一层使两者隔开的油膜，可以使接触压力减小； 防锈：轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以防止表面氧化生锈。 　　选哪一类润滑方式，这与轴承的速度有关。选择润滑方式时，可查阅各类润滑方式的dn值界限表。 2．润滑方式的选择 轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑两类。 3．密封 作用：阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承，防止润滑剂流失。 密封装置可分为：非接触式密封和接触式密封。 润滑方式： 1、脂润滑 2、油润滑 油浴或飞溅润滑、滴油润滑、喷油润滑、油雾润滑 3、固体润滑 - 15 12 6 4 推力球轴承 - 25 - 12 8 调心滚子轴承 - 30 23 16 10 圆锥滚子轴承 60 60 40 25 12 圆柱滚子轴承 60 60 40 25 16 角接触球轴承 60 60 40 25 16 调心球轴承 60 60 40 25 16 深沟球轴承 油雾 喷油 滴油 油浴及飞溅 油润滑 脂润滑 轴承类型 确定滚动轴承润滑方式的dn判断值(×104mm.r/min) 注：d——轴颈直径(mm)；n——轴承转速(r/min) 2、润滑介质的确定 取决于速度、载荷、温度等。 载荷大、工作温度高时——高粘度油，易形成油膜dn大或喷雾润滑——低粘度油，搅油损失小、冷却 好。 毛毡圈密封 适用场合： 脂润滑，要求环境清洁，轴颈圆周轴速度v4~5 m/s，工作温度不超过90℃ 适用场合： 脂或油润滑，轴颈圆周轴速度v4~5 m/s，工作温度: -40~100℃ (a) (b) 防灰尘 接触式密封： 适用场合： 脂润滑，要求环境干燥清洁。 间隙封圈 设计：潘存云 (a) (b) δ=0.1~0.3 mm δ 非接触式密封： δ 适用场合：脂润滑或油润滑，工作温度不高于密封用 脂的滴点。密封效果可靠。 迷宫式封圈 δ=0.1~0.2 mm (a) (b) δ δ=1.5~2 mm δ 接触式密封： 毡圈密封 唇型密封圈 作业：已知一对30304轴承所受的载荷情况如图示。 若n=1500 r/min，fp=1，试判断哪个轴承危险， 并求危险轴承的寿命？ C=31.5 KN ，C0=20.8 KN，e=0.3，Y=2，S=Fr / 2Y Fa / Fr≤e 时，X=1，Y=0，Fa / Fr e 时，X=0.4，Y=2 30304轴承 注: 2 1 Fae=1000N Fre=3000N 2L L 2 1 Fae=1000N Fre=3000N