互换性与技术测量：2-2.几何参数的极限.pptVIP

勿以善小而不为 勿以恶小而为之 重点回顾 尺寸：基本尺寸、实际尺寸、 极限尺寸 偏差：极限偏差、实际偏差 公差：定义、计算公式 　　　 公差— 反映机器零件 使用要求与制造要求的关系 配合—反映组成机器零件之间的关系 2.2.4 有关配合方面的术语及定义 1）配合 (fit)： 基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。 间隙 (clearance) X 过盈(interference) Y 2）配合的种类　 间隙配合 过盈配合 过渡配合 　　　 (1)间隙配合 (clearance fit ) 具有间隙的配合（包括最小间隙为零） 其特征值: 最大间隙 最小间隙 孔 轴 Xmax Xmin 孔 轴 Xmax Xmin=0 平均间隙：X av =（X max +X min）/2 孔的公差带位于轴的公差带之上，通常指孔大、轴小的配合。 具有过盈的配合（包括最小过盈等于零） 其特征值:最大过盈 最小过盈 (2)过盈配合 (interference fit ) 孔 轴 Ymax Ymin 孔 轴 Ymin=0 Ymax 平均过盈 Y av =（Y max +Y min）/2 孔的公差带位于轴公差带之下，通常是指孔小、轴大的配合。 可能具有间隙或过盈的配合、孔的公差带与轴的公差带相互重叠 其特征值:最大间隙 最大过盈 (3)过渡配合 (transition fit) 轴 孔 Ymax Xmax 轴 孔 Ymax Xmax 轴 孔 Xmax Ymax Xav （或Yav ）=（Xmax +Ymax）/2 3）配合公差 (variation of fit ) 配合公差:指允许间隙或过盈的变动量。 使用性能 配合松紧变动的程度――→规定的允许值。 配合公差的特点 无正、负含义，不为零。 三类配合共同公式： 配合公差：反映配合精度， 配合的松紧变化程度。 配合种类：反映配合性质。 设计时，Tf ≤Th＋Ts 相配合，求极限盈隙（极限间隙或极限过盈）、配合公差并画出公差带图，说明配合类别。 练习-1 解： 1.画公差带图 3.配合公差 2. 间隙配合 练习-2 在某配合中,已知孔的尺寸标准为 Xmax =+0.011mm,Tf =0.022mm， 求出轴的上、下偏差。 已知基本尺寸为φ40mm的轴，其最小极限尺寸为φ39.98mm，公差为0.01mm，则它的上偏差是＿39.99＿mm，下偏差是＿0.02＿mm 判断零件的合格与否，主要视其实际尺寸在最大极限尺寸 和最小极限尺寸之间，或者零件的＿实际偏差＿应在上偏差和下偏差之间。 尺寸公差是＿允许尺寸＿的变动量，在数值上等于 ＿＿极限尺寸（或＿＿偏差）与＿＿极限尺寸（或 ＿＿偏差）之差。 4）配合制 (fit system) 配合制（基准制） 标准化 公差 基本偏差 极限制 基孔制、基轴制配合 * 基孔制(hole-basis system of fit) EI=0 代号：H *基轴制 (shaft-basis system of fit) es=0 代号：h * 配合代号 孔的公差带 轴的公差带 Φ40H8/f7，Φ80K7/h6 ●说出下列配合的基准制 H7/k6 F8/h7 H8/m7 r6/h5 基轴制 基轴制 基孔制 基孔制 ●孔的上偏差小于轴的下偏差的配合： A 过盈 B 间隙 C 过渡 （请选择） ●凡间隙配合，孔轴间必出现松动 （请判断）错的 2.3 标准公差 和基本偏差系列 GB/T1800.3-1998 《极限与配合 基础 第3部分 标准公差和基本偏差数值表》 Φ60 H Φ45 g 基本偏差 标准公差 7 6 Th 基本尺寸 ＋ 0 － 孔 EI 标准公差 (standard deviation) 国家标准中规定用来确定公差带 大小的任一公差。 2.3.1 标准公差系列 standard tolerance　 标准公差值= a·i 公差等级系数 标准公差因子 1）公差等级 20个等级： IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 ……IT18 →降低 标准公差等级 系数 标准公差等级 系数 IT5 7 IT12 160 IT6 10 IT13 250 IT7 16