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2011年年度持续改进计划表
序号 项目 作业目的 项目负责人 要求完成时间 完成状况 备注 月度
人力资源
1.1
工艺设定人员
负责生产现场工艺制作
韩龙
2011.2.20
1.2
报价与成本控制人员
负责新产品开发过程中所有
PPAP文件
2011.5.1
的制作与收集
陈星 / 陶勇根
1.3
内审员培训
TS体系内部运作
陈星
2011.3.12
机器
2.1
高压油管去毛刺机(内外倒角)
-- 自动
自动化提高
韩龙 / 任海生
2011.3.10
化
2.2
高压退磁隧道设备
清洁度改善
顾建江 / 任海生
2011.5.10
2.3
清洁度测试台
清洁度改善
陈星 / 任海生
2011.2.10
2.4
油压设备加防护罩(佳木斯产品线)
安全性与清洁性
陈星
2011.4.10
2.5
喷漆工艺的闷头
减少抛光工序
顾建江
2011.2.15
2.6
机械手设计
镦头、退磁与去内外毛刺
陈星
2011.5.10
2.7
大功率超声波设计
提高总成清洁度清洗
陈星
2011.7.20
2.8
防锈与吹气专用设备
减少油品损耗与人工
陈星
2011.6.14
2.9
焊接(高频焊功率太少,大管体
采购焊接机器人( 7轴,松下 --35
陈星
2011.10.20
不能适用)
万)
#### 1. 涡流探伤
安装与使用
顾建江
2011.3.20
2.11
泄漏检测设备(现在充油不能有效检测
2. 直管进行气压(进行试验)
顾建江
2011.2.10
泄漏)
2.12
落料机
1. 自动落料机 ---
调试
吴简洽 / 顾建江
2011.3.5
2.13
矫直机
方案待定
邱敬亭
2.14
设备安装冷却循环水
提高稳定性
吴简洽 / 顾建江
2011.6.20
料
3.1
实用动力定制落料与套材
减少浪费
邱敬亭 / 韩龙
2011.2.30
3.2
所有材料进行 SGS年度测试(供应商每
论证材料(化学元素、物理性能)
邱敬亭 / 顾建江
2011.1.20
季度一次,四花每年二次)
3.3
材料包装不规范(影响管体矫直)
对管材制定包装标准
邱敬亭 / 顾建江
2011.1.25
3.4
卡套管漏油
材料供应商进行审核
邱敬亭 / 韩龙 / 顾建江
2011.2.20
3.5
开发汽车用防护罩
碳纤维与陶瓷钎维
陈星
2011.2.30
4
法(工艺)
4.1
采用水剂清洗剂清洗
原材料表面有经过处理后无法镀上
任海生 / 顾建江 / 郎志法
2011.2.20
4.2
采用防锈剂替代柴油
爆锌(更换供应商)
任海生 / 顾建江 / 郎志法
2011.2.20
4.3
喷漆
设备、夹具、管道清洗(夹具改造)
顾建江 / 郎志法
2011.2.15
环境
安全源识别清单
金星
2011.2.15
5.1
安全问题
化学品清单及应急措施
金星
2011.2.15
氧气瓶、废油
金星
2011.2.15
安全培训
金星
2011.2.15
5.2
货架
将未完成配对的货架进行整理重新配
任海生
2011.2.15
对
测量
6.1
测量方法作业清单
制定检验标准
顾建江
2011.3.2
6.2
测量仪器需求清单
轮廓度仪、粗糙度仪
顾建江
2011.6.30
6.3
气压检测工序、油压检测工序采用限时
控制检测精度
顾建江
2011.3.20
器
6.4 制作高压油管专用的震动测试工装 提高高压油管端部加工后的能力 顾建江 2011.7.10
管理条款
7.1
报废率控制在 0.05%以内
减少浪费
生产部与质量部
年度
7.2
通过 NK与CCS船级认证
船用管项目
陈星
2011.7.10
7.3
对高压油管端部加工的退火工艺进行验
需要有硬度、应力、疲劳测试结果
陈星
2011.8.20
证
7.4
推进内部作业无纸化管理 SAP物料系统
减少成本
陈星
2011.5.30
与日常电子化作业
7.4
调整生产线物料过程
减少周转成本
陈星
2011.3.30
7.5
消除手动弯管
提高生产效率
韩龙 / 顾建江 / 樊黎荣
2011.5.20
原创力文档


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