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称重传感器检定手动操作技巧培训 3.3 标准化的现场管理 3.3.3 全员TPM管理模式——开展培训 TPM单兵培训 TPM示范培训 能力认可和运行管理 图片 图片 以现场改善为主线,强化体系运行和自主管理为管理核心,结合专业管理和可视化管理为方式的“一条主线、两强化、两结合” 5S管理活动模式,按照PDCA的工作方法,强化现场管理标准落地,提升现场管控水平,通过持续开展现场改善活动推进现场进步。 现场管理 改善 责任体系运行 现场自主管理 可视化管理 专业管理 3.3 标准化的现场管理 3.3.4 精益化5S管理 能力认可和运行管理 3.3 标准化的现场管理 3.3.4 精益化5S管理——现场区域管理全员化 能力认可和运行管理 3.3 标准化的现场管理 3.3.4 精益化5S管理——仪表定置管理最优化 亮点二 被检仪表定置管理——改善前后 能力认可和运行管理 货架分层 货架仪表区分缓急 3.3 标准化的现场管理 3.3.4 精益化5S管理——仪表分类最优化 亮点三 区域划分 仪表分类管理——思路 已检 已检 临时区域 固定区域 待检 待检 急检 能力认可和运行管理 3.3 标准化的现场管理 3.3.4 精益化5S管理——工器具管理最优化 亮点四 工器具管理——改善后 能力认可和运行管理 3.3 标准化的现场管理 3.3.4 精益化5S管理——电源开关可视化 亮点五 电源开关——改善前后 能力认可和运行管理 3.3 标准化的现场管理 3.3.4 精益化5S管理——线路布局合理化(1吨天平) 亮点六 区域路线布局——改善前后 能力认可和运行管理 改善率100% 实验室指标100% 3.3 标准化的现场管理 3.3.4 精益化5S管理——实验室改善提案 能力认可和运行管理 3.1 国际认可的校准能力建设 3.1.1法制化的计量标准配置 按国家计量法制管理规定配置齐全太钢34项最高计量标准装置。 计量标准装置及配套设备每年按计量法要求执行强制检定。 能力认可和运行管理 3.1 国际认可的校准能力建设 3.1.1法制化的计量标准配置 按国家《计量法》要求,接受山西省质量技术监督局计量标准考核和计量强制检定授权。 能力认可和运行管理 3.1 国际认可的校准能力认可 3.1.2 国际化的校准能力认可 按ISO/IEC《检测/校准实验室认可准则》建立了实验室管理体系。 能力认可和运行管理 3.1 国际认可的校准能力认可 3.1.2 国际化的校准能力认可 25项计量校准能力获得认可通过,能够与国际校准能力进行互认,为太钢核电产品、JIS产品、军工产品质量认证提供了重要的量值保证。 能力认可和运行管理 3.1 国际认可的校准能力认可 3.1.2 国际化的校准能力认可 每年一次中国实验室认可中心监督审核,验证实验室校准能力保持情况。 审核专家参观实验室认可宣传栏 审核专家现场审核指导 能力认可和运行管理 图片 图片 3.1 国际认可的校准能力认可 3.1.3 规范化的数据表达 根据国家计量管理要求提供用户检定证书和校准证书,原始记录按规定保存备查,证书包括的信息满足国家规定。 根据国际ILAC要求提供的校准证书包含测量不确定度数据,提供用户修正相应数据。 能力认可和运行管理 3.1 国际认可的校准能力认可 3.1.4 标准化的实验室管理 根据校准实验室质量体系文件(质量手册和程序文件)实施体系化运行。 按体系要求实施日常过程控制、定期内审和管理评审。 能力认可和运行管理 图片 图片 3.1 国际认可的校准能力认可 3.1.4 标准化的实验室管理 接受年度监督评审,对存在的不符合项和观察项,组织实验室举一反三持续改进。 能力认可和运行管理 图片 图片 能力认可和运行管理 能力认可和运行管理 3 持续改进的技术质量管理 3.2 国际认可的校准能力建设 3.1 标准化的现场管理 3.3 以用户为关注焦点的服务 3.4 3.2 持续改进的技术质量管理 3.2.1 全员性的质量课题改进 校准技术和 质量问题 成立 课题组 自动化公司技术质量管理系统 课题开发 成果 应用于 校准实践 计量校准技术 课题攻关 太钢自动化公司技术质量管理系统为员工搭建的一个提升技术业务素质、提高装备功能精度和效率的管理平台,可供技术、操作人员提供学习、研究,也可督促各项技术和业务工作有效扎实推进。 能力认可和运行管理 3.2 持续改进的技术质量管理 3.2.1 全员性的质量课题改进 计量校准工作的主旨是服务于太钢生产现场,根据太钢生产工艺和流程以及产品发展的

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