工艺设计及及车间工艺布置.pptVIP

工艺设计及车间工艺布置 工艺设计是工厂设计的主要环节,是 决定全局的关键。 工艺设计的主要任务确定生产方 法、选择生产工艺流程;确定生产设备的 类型、规格、数量,选取各项工艺参数及 定额指标;确定劳动定员及生产班制;进 行合理的车间工艺布置。 从工艺技术上、生产设备上、劳动组 织上保证设计厂投产后能正常生产,在产 品的数量和质量上达到设计的要求 202043  第一节工艺设计的基本原则和步骤 工艺设计的基本原则 安全可靠、经济合理、技术先进 2.合理地选择工艺流程和设计指标 3.为生产挖潜和发展留有余地 合理考虑机械化、自动化装备水平 5.注意环境保护,减少污染 6.要考虑其它专业设计的要求,并为其 设计提供可靠依据  工艺设计的步骤 初步设计时的步骤为 确定各车间生产任务 2.选择生产工艺流程及主机设备。 3.确定主要工艺参数、定额指标及车间工作 制度。 4.物料平衡计算 5.设备选型及计算。 6.车间工艺布置并绘制工艺布置草图。  7.计算设备的电力安装容量以及蒸汽、压缩 空气和其它动力需要量,计算人员数量和运 输量。向土建等专业工种提供资料。 8.根据土建设计,绘制正式工艺布置图。 9.主要技术经济指标计算。 0.编写工艺设计说明书。 施工图设计时,如设计方案无变化,则不 用编写工艺设计说明书,而要在工艺布置图 的基础上,绘制管道系统图、设备安装图和 溜管、支架等非标准件图。  生产过程的机械化与自动化:是现代工厂发 展的方向。选择流程时应从工厂规模、当时 当地实际情况出发,尽可能提高机械化程度 降低劳动强度。如有条件,还应考虑自动 化,暂无条件时也应充分考虑到今后技术改 进和发展的可能性。 技术经济分析:选择工艺流程时,必须进行 技术经济分析,使建厂后各项技术经济指标 经济合理。此外,还应注意到生产调节的灵 活性。 不同方案的分析对比:工艺流程最后确定, 需要经过不同方案的分析对比,使选用的流 程可靠、适用、先进、合理。  确定工艺流程的依据 原料的组成和性质 2.产品品种及质量要求 3.工厂规模及技术装备水平 4.建厂地区气候条件 5.半工业加工试验  生产车间工艺布置设计的依据 常用的设计规范和规定有 企业工艺管理规程;工厂工艺设计 技术规定;工厂设计节能技术规定;机 械设备安装工程施工及验收规范;压缩 空气机站设计规范;建筑设计防火规范 ;工业企业设计卫生标准;工业企业噪 声控制设计规范;工业环境保护设计规 定;建材工业劳动安全与工业卫生设计 规定;工业污染排放标准等  基础资料有: 工艺计算及主机设备选型; 艺流程图; 全厂生产车间总平面轮廓图; 设备选型图册、样本; 同类型工厂生产车间工艺布置图等