过程仪表防爆安全栅.pptVIP

1 3.1 防爆安全的基本概念 在生产现场存在各种易燃，易爆气体或蒸汽，或 者存在爆炸性粉尘，易燃纤维。它们与空气混合，具 有爆炸危险，其空间成为具有不同程度的爆炸危险场 所。 第三章 防爆安全栅 在大气条件下，气体蒸汽、簿雾、粉尘或纤维状 的易燃物质与空气混合，点燃后燃烧将在整个范围内 传播的混和物，称为爆炸性混合物。 含有爆炸性混合物的环境，称为爆炸性环境。 2 一、危险场所的划分 按国家 1987“ 爆炸危险场所电气安全规程”将爆炸危险 场所分为两类 5 级。 1. 第一类场所 爆炸性气体或可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体的 场所，按危险程度分为 3 级： 0 级区域：爆炸性气体连续地、短时间频繁出现、长时 间存在； 1 级区域：爆炸性气体可能出现； 2 级区域：仅在不正常情况下偶尔短时间出现。 3 2. 第二类场所 爆炸性粉尘或易燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场 所 , 按危险程度分为 2 级： 10 级区域：爆炸性混合物连续地、短时间频繁出现、长时间 存在； 11 级区域：仅在不正常情况下偶尔出现爆炸性混合物。 二、防爆仪表分类、分级和分组 1. 分类： 自动化仪表属于低压电气设备，在危险场所用的自动化仪 表要按电气设备防爆规程管理。规程规定防爆电气可制成 隔爆型、本安型等 10 种结构类型。 4 自动化仪表防爆结构主要有两种： 隔爆型：标志为“ d” ； 本安型：标志为“ i” 。 隔爆型仪表结构特点： ①外壳耐压（ 8 ～ 10 ）× 102Kpa ； ②表壳温升低于爆炸性气体的自燃温度； ③表壳结合面的缝隙宽度、深度按其容积和气体级别采取规 定的值。 本安型仪表是指正常状态和故障状态下，电路及设备产生 的火花能量和达到的温度都不会引起易爆性气体爆炸的防爆类 型。现代本安防爆概念是指整个自动化系统的防爆性能符合本 质安全防爆要求。 5 不同的危险等级对电气设备的防爆要求不同，煤矿井 下用电气设备属Ⅰ类设备；有爆炸性气体的工厂用电气设备 属Ⅱ类设备；有爆炸性粉尘的工厂用电气设备属Ⅲ类设备。 对于Ⅱ类电气设备，电路电压限制在 30VDC 时，各种爆炸 性混合物按最小引爆电流分为三级。 爆炸性混合物的最小引爆电流 级 别 最小引爆电流（ mA ） 爆炸性混合物种类 Ⅰ i ＞ 120 甲烷、乙烷、汽油、甲醇、乙醇、丙酮、氨、一氧 化碳 Ⅱ 70 ＜ i ＜ 120 乙烯、乙醚、丙烯晴等 Ⅲ i ≤70 氢、乙炔、二硫化碳、市用煤气、水煤气、焦炉煤 气等 6 2 、 安全火花防爆系统 电动仪表存在电路打火的可能。如果从电路设计就开始考虑防爆， 把电路在短路、开路及误操作等各种状态下可能发生的火花都限制在爆 炸性气体的点火能量之下，则此仪表称为安全火花防爆仪表。 安全火花防爆仪表只能保证本仪表内部不发生危险火花，对其它仪 表通过信号线传入的能量是否安全则无法保证。如果在与其它仪表的电 路连线之间设置安全栅，防止危险能量进入，则完全做到了安全火花防 爆。 构成安全火花防爆系统的二要素： ① 在危险现场使用的仪表必须是安全火花防爆仪表（本安仪表）。 ② 现场仪表与危险场所之间的电路连接必须经过安全栅（防爆栅）。 7 3. 本安自动化（安全火花）防爆系统的组成 它包括两部分：①安装在危险场所（现场）的本安电路； ②安装在非危险场所的非本安电路。 如图所示。为了防止非本安电路中过大能量进入危险场所的本安电路， 两者之间采用防爆安全栅。使整个系统具有本安防爆性能。 8 4. 本安防爆系统的特点 1 ）工作电压低，工作电流小； 正常工作电压 24VDC ，工作电流＜ 20mADC, 故障电压＜ 35VDC ，故障电流 ＜ 35mADC 。 仪表所用的电阻、电感、电容参数，保证在正常或故 障状态所产生的火花能量不足以点燃爆炸性混合物； 2