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物业公司各设施设备检查内容 设施设备检查内容 设备检查是指按照设备规定机能与有关标准，对其性能、润 滑、完好、运行状态等情况， 在规定的时间内，按照规定的检查标准（内容）和周期，由 操作维修工凭感官和测试工具，对设备所进行的活动。 在正常情况下，设备突然损坏的情况是很少的，大部分故障 都是由于零部件轻微磨损的 逐渐发展而形成的。如果能在零件磨损或劣化的早期就发现 故障征兆并加以消除，就可以防 止劣化的发展和故障的发生，而设备的检查就是早期发现征 兆能事先察觉隐患的一种极为有 效的手段。在日常工作中，通过对设备进行检查，可以掌握 设备元器件以及机械零部件的老 化、磨损情况及整机的技术状态，并针对发现问题提出维修 方案和改进措施，避免因故障发生而造成不必要的损失、从而避 免维修费用增加。 设备检查分为日常检查和定期检查两类。 （1）日常检查 日常检查是由操作维修者主要利用感觉器官（听、看、触、 嗅）和简便的检测手段，每日按规定要求和标准对设备所进行的 状态检查，其内容如表 1-1所示。在日常检查的基础上，对重点 设备(特殊安全要求的设备)进行点检，由设备操作者每班或按 一定时间，按设备管理部门编制的设备点检卡逐条逐项进行检查 记录，如有异常应立即排除或通知维保单位处理，并做好反馈工 作。经验证明，只要把设备的日常检查做好了， 80%以上的隐患 是可以早期察觉、排除。 表1-1设备日常检查内容 序号 名称 执行人 检查对象 检查内容或依据 1 每日检查 操作维修工 所有运行设备 运行前检查 检查电源指示是否正常，开关位置是否正确 检查设备位置有无变动及固定情况 检查电机水泵润滑、油位，并按各润滑点加油保养 检查安全、防护装置、自动保护是否完好、可靠 试运行，检查运转声音、液位、控制系统的动作、压力各 指7K灯，信号是否正常，手动、停止、自动工作是否正常 确认一切正常后，方可开始工作 运行中检查 各部分工作是否正常，电流、电压指7K是否正常 有无异声、振动和烧糊烧焦臭味 安全设置是否正常 运行后检查 电源是否切断 设备运行部件是否正常’异常是否处理完好 (3)设备已否 清扫干净 工作场地是否清理 有无完成交接班记录 2 巡回检查 操作维修工工程主管(班、组长)定期或不定期抽查 维护辖区内 分管的设备 听取操作维修人员对设备问题的反映，复查后及时排 除缺陷 通过五官感觉及便携式仪器仪表对重要部位进行检测 监督正确使用设备 3 重点 设备 点检 操作维修工 重点设备 特殊安全要求设备 依据公司相关部门编制的设备日常点检卡进行周期控制点检 (2)定期检查 设备的定期检查是指操作维修工按照计划和规定的检查间隔 期，根据检查标准，凭人的感官和检测仪器仪表对设备状态进行 的比较全面的检查与测定。作为一项保障设备技术状态的基础工 作，它可以用于周期性的定期预防性维修，及关键设备和重点设 备的预防性维修，也可以用于状态监测的维修，对某些特种设备 如动力、动能设备，起重设备，锅炉及压力容器，高压电器设备 等更是不可缺少的保障。为此定期检查主要针对下列设备的检查： ①系统关联设备和关键设备； ②电梯设备；③起重(行吊)设备; ④动力、动能发生设备；⑤锅炉、压力容器及压力管道；⑥高压 电器设备。其目的是查找设备是否有异常变化，掌握零部件的实 际状况，确定有无维修或更换的必要，并对检查中发现的问题及 时调整，做好预防维修的相关准备工作。设备定期检查包括设备 性能检查和可靠性试验。 设备定期性能检查是针对设备，包括重点设备的性能测定， 检查设备的性能有无异常征兆，以便及时采取措施消除隐患，保 持设备的规定性能。 可靠性试验是对特种设备如起重设备、动力设备、高压容器、 动能发生设备及高压电器等有特殊要求的设备，进行定期的预防 性安全可靠性试验，由指定的检查试验人员和持证操作人员负责 执行，并作好检查鉴定记录。 表1-2设备定期检查的对象、目的及内容 序号 名称 执行人 检查对象 主要检查内容和目的 检查时间 1 性能 检查 操作维修工，工程主管或工程技术人员 运行设备及设备运行系统 掌握设备的故障征兆及 缺陷，消除在一般维修中 可以解决的问题，保持设 备正常性能并提供为下次 计划修理的准备工作意见 按定检计划规 定时间 3 可靠性 试验 指定试验检查人 员，持证操作人员 起重（行吊）设备、动能动力设备、高压容器、高压电器等 有特殊试验要求的设备 按安全规程要求进行nbs p;负荷试验，耐压试验、绝缘试验等，以确保安全运行 以安全要求 为准＜/P