《材料科学基础》3.3线缺陷.ppt

3.3 线缺陷 位错模型的提出 应用：晶体的屈服强度、加工硬化、合金强化、相变强化、脆性断裂、蠕变 完整晶体塑性变形─滑移的模型 金属晶体的理论强度 理论强度比实测强度高出几个数量级 晶体缺陷的设想 与实测值基本相符 线缺陷（位错）的模型 以位错滑移模型计算出的晶体强度 (1)晶体在外力场下的滑移 3.3.1晶体的塑性和强度 一、完整晶体的塑性变形方式 τ τ 滑移：在外力作用下，一部分相对另一部分（晶面、晶向）的平移，使晶面上的原子从一个平衡位置移到另一个平衡位置。 滑移的距离：原子间距的整数倍； 滑移的结果：塑性变形，表面形成台阶。 一个滑移面和该面上的一个确定的滑移方向，构成一个滑移系统，以(hkl)[uvw]来表示。 滑移线：每个细小条纹是一个小台阶，一组细小条纹构成一个滑移带 滑移的可能性：在最密排晶面(称为滑移面)的最密排晶向(称为滑移方向)上进行。 其它条件都相同时，晶体中的滑移系愈多，滑移过程可能采取的空间取向愈多，滑移越容易进行，其塑性越好。 每一种晶格类型都有特定的滑移系，如面心立方共有12个滑移系｛111｝41T03=12个 晶体滑移的临界分切应力 开动晶体滑移系统所需的最小分切应力，称为临界分切应力?c (2) 晶体在外力作用下的孪生 在外力作用下，晶体的一部分相对于另一部分，沿着一定的晶面和晶向发生切变，切变之后，两部分晶体的位向以切变面为镜面呈对称关系。 发生切变的晶面和晶向：孪晶面和孪生方向； 界面：共格界面 孪晶：发生切变的部分和与其呈镜面对称的部分。 滑 移 孪 生 相 同 点 对于给定晶体而言，滑移（孪生）面及其方向是确定 的。 条件：分切应力大于或等于临界分切应力(?p≥?c) 不 同 点 晶体位向不发生变化 晶体位向发生变化 切变量为滑移方向上原子间距的整数倍 切变量不一定为孪生方向上原子间距的整数倍 临界分切应力：滑移＜＜孪生 提供的变形量：滑移＞＞孪生 二、完整晶体的理论切变强度 就完整晶体而言，其塑性取决于晶体中滑移系统的多少；晶体的强度反映了滑移阻力的大小，完整晶体的切变强度就是临界分切应力，取决于晶体滑移面上、下两层原子键的结合力的大小，使晶体滑移所需的临界切应力，即使整个滑移面的原子从一个平衡位置移动到另一个平衡位置时，克服能垒所需要的切应力。 3.3.2 位错的基本类型和特征 1. 刃型位错 根据原子的滑移方向和位错线取向的几何特征不同，位错分为刃位错、螺位错和混合位错。 EF—刃型位错线 晶体在大于屈服值的切应力?作用下，以ABCD面为滑移面发生滑移。EF是晶体已滑移部分和未滑移部分的交线，犹如砍入晶体的一把刀的刀刃，即刃位错。 刃型位错的特点： (1)有一个额外的半原子面 正刃型位错：多出的半原子面在滑移面上边⊥ 负刃型位错：多出的半原子面在滑移面下边 ┯ 正刃型位错：滑移面上方点阵受到压应力，阵点间距小于正常点阵间距；下方点阵受到拉应力，阵点间距大于正常点阵间距； 负刃型位错与此相反。 (2) 位错线与原子滑移方向垂直； (3) 刃型位错线可以理解为晶体中已滑移区与未滑移区的边界线。 它不一定是直线，也可以是折线或曲线，但它必须垂直于滑移方向，也垂直于滑移矢量。 2. 螺位错 形成及定义： 晶体在外加切应力?作用下，沿ABCD面滑移，图中EF线为已滑移区与未滑移区的分界处。由于位错线周围的一组原子面形成了一个连续的螺旋形坡面，故称为螺位错。 几何特征： (1) 位错线与滑移方向相平行，但位错线的移动方向与晶体滑移方向相互垂直； (2) 位错线周围原子的配置是螺旋状的，原来与位错线垂直的晶面，变成以位错线为中心轴的螺旋面； (3) 无额外半原子面，原子错排是呈轴对称； (4) 螺型位错周围的点阵畸变随离位错线距离的增加而急剧减少，故它也是包含有几个原子宽度的线缺陷。 (5) 根据位错线附近呈螺旋形排列的原子的旋转方向不同，螺型位错可分为左旋和右旋螺型位错。 左旋 右旋 符号分别为： 3. 混合位错 在外力?作用下，两部分之间发生相对滑移，在晶体内部已滑移和未滑移部分的交线既不垂直也不平行滑移方向，这样的位错称为混合位错。 (1) 确定方法 a 首先选定位错线的正向(?), 通常规定出纸面的方向为位错线的正方向； b 实际晶体中，在位错周围沿着点阵结点形成封闭回路 (避开严重畸变区) (伯氏回路，右手螺旋定则）; c 在理想晶体中按同样顺序作同样大小但不闭合的回路。从终点到起点引一矢量b。即为位错的伯氏矢量。 3.3.3 伯氏矢量 晶体中有位错存在时，滑移面一侧质点相对于另一侧质点的相对位移或畸变。 伯格斯矢量性质：大小表征了位错的单位滑移距离，方向与滑移方向一致。 图2-15 简单立方结构中，围绕刃位错的伯格斯回路