开工锅炉烘炉及煮炉专项方案.docVIP

开工锅炉烘炉及煮炉方案 一、烘炉前应含有下列条件： 1、锅炉及其隶属装置全部组装完成和水压试验合格。 2、保温结束 3、锅炉热工仪表应该校验合格，并检验锅炉给水水源可靠性，同时向锅炉进水至正常水位。 4、烘炉所需辅机试运转完成，比如水泵风机等，证实了各部分工作有安全 开启条件，即可开始烘炉。 二、烘炉方法及注意事项 1、烘炉应依据现场具体条件采取火焰、蒸汽等法，烘炉前应装设必需临时方法。 2、采取火焰烘炉时应符合下列要求：  2.1、火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续；  2.2、烘炉温度应按炉膛出口处烟气温度来控制，在正常养护期满后（矾土水泥约为3昼夜）方可开始烘炉，在最高温范围内连续时间内不应少于一昼夜，其温升速度天天不超出80℃，后期烟温不应超出160 三、煮炉  1、煮炉目标  锅炉加入NaOH和Na3PO4进行化学处理，采取碱性煮炉，把锅内油污、沉淀物、铁锈除去，以确保锅炉受热均匀，运行正常。  2、煮炉方法及注意事项  2.1、煮炉最早可在烘炉末期进行。  2.2、煮炉时加药量应符合设备技术文件要求，如无要求，应符合下列表要求：  煮炉时加热配方 药品名称 加药量(kg/m3) 铁锈较薄 铁锈较厚 氢氧化钠(NaOH) 2 — 3 3 — 4 磷酸三钠(Na3PO4.12H2O) 2 — 3 2 — 3 备注：１.药品按100％纯度计算。  ２.缺乏磷酸三钠时，可用碳酸钠替换，数量为磷酸三钠1.5倍。  ３.能够单独用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。  2.3、药品应溶化成溶液状加入锅炉内，配制和加入药液时应注意安全。  2.4、加药时，炉水应在低水位。  2.5、为确保煮炉效果，在煮炉末期应使工作压力保持在工作压力75％左右。煮炉时间通常应为2~3天，如在较低蒸汽压力下煮炉,则应合适地延长煮炉时间。  2.6、煮炉时间应定时从锅筒取样，对炉水碱度进行分析。炉水碱度不应低45mg-eg/L，不然应补充加药。  2.7、煮炉完成，应清理锅筒内沉淀物。冲洗锅炉内部和曾和药液接触过阀门等，检验排污阀有没有堵塞。  2.8、煮炉应符合下列要求：  A．锅筒内壁面应无油垢。  B．擦去附着物后金属表面应无锈斑。  2.9、蒸汽管道吹洗 过热器及其管道在投入供汽之前必需进行吹洗，以清除管道内杂物和锈垢。 2.9.1、全部临时管截面积应大于或等于被吹洗管截面积，临时管应尽可能短，以降低阻力。 2.9.2、吹洗时阀门应全开，全开后过热器出口压力为1.0Mpa 2.9.3、吹洗时间通常小于1分钟，饱和温度下降值小于42℃ 2.9.4、 2.9.5、吹洗结果以靶板（宽度为排汽管内径8%）上冲击斑痕粒度小于0.8mm 2.9.6、 四、蒸汽试验 1、烘炉、煮炉合格后应按下列步骤进行蒸汽密封性试验 加热升压0.3~0.4Mpa，对锅炉范围内法兰、人孔及其它连接部分螺栓进行一次热态状态下紧固； 继续升至工作压力进行下列检验 （2-1）各人孔、阀门、法兰和垫料等处密封性； （2-2）锅炉、管路和支架等膨胀情况； 2、上条检验合格后，应进行安全阀调整，调整时应符合下列要求 锅筒及过热器上安全阀根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行，其整定压力为装设地点工作压力1.04倍； 安全阀应无漏汽和冲击现象； 3、上述工作合格后，锅炉应带负荷下连续运转4~二十四小时，在试运行过程中应注意检验，以各部件和隶属设备均运行正常为合格。 中压锅炉开车操作规程 一、 锅炉运行方案 （一）、点火前准备工作：  １.检验锅炉受热面及炉墙情况是否正常，砖衬各膨胀是否正常，烟风道内是否无异物和确保有良好密封。  ２.检验全部阀门，风门是否操作灵活，各处人孔，门孔应关。  ３.检验机械运转部分。要求无杂音，全部紧固件连接处不得松动,运转正常，无强烈震动，润滑良好。  4.经以上检验完成后应打开进水阀及空气阀,开始向锅炉上水(锅炉进水经省煤器).此时其它阀门均应关闭, 锅炉进水速度不宜过快,在夏季不少于1小时, 冬季不少于1.5小时,水温不宜过低或过高. 夏季不高于90℃, 冬季不高于60  5.在上水过程中，应检验各人孔，法兰连接处有没有泄漏并立即消除。 6.检验燃烧器油压和气压，应符合燃烧器要求。 （二）.锅炉升压  1.升压过程中随时注意上锅