《采油作业区冬季安全生产措施》.docxVIP

最新整理采油作业区冬季安全生产措施 为切实加强腰英台油田冬季安全生产， 结合油田生产实际，特制订以下安 全生产措施： 一、 成立冬季安全生产领导小组 领导小组组长：经理和书记 领导小组副组长：副经理 组成成员：技术员和各班班组长 二、 油井安全生产措施 1、 采油井口保温 入冬前检查、恢复采油井口电保温，对损坏的三十余口高产井、 5方以下低液井的电保温统一安排油建维修， 防止意外停井造成井口和立管冻堵。 在用的5个火烧罐地面管线及打油泵安装电保温，保证冬季正常使用。 2、 稳定集输系统回压 2.1双管流程掺水 1号区块及腰东区块有掺水的井全部恢复掺水，制订了掺水管 理规定及掺水措施表，对掺水的流量、压力及水中含油等做了严格的规定。 一口 油井用一条掺水管线，掺水量 0.2m3/h ;两口井共用一条掺水管线，掺水量 0.4-0.5 m3/h;三口油井及三口以上的油井共用一条掺水管线，掺水量 0.6-0.8 m3/ho夜巡班按照掺水措施表在夜间检查各米油班组掺水量， 有效地解决了部分 井掺水量过大，造成掺水管线末端压力太低无法掺水的问题。 对腰东三口走直通 的掺水井该装了流量计，控制掺水量。在保证正常掺水的情况下，尽量减少掺水 量，降低能耗。 2.2腰西单管流程 腰西区块集输是单管流程，无掺水，采取多种措施降低流程回 压。 2.2.1在计量间安装加药泵，投加破乳剂降低管汇回压，共计 安装加药泵10台，目前运行8台，其余两台备用。 对流程末端液量低、回压高的井区，选井进行单井火烧 罐掺水，现在运行的掺水点有 DB37-2-1井、DB34-12-4井。 今年新井投产后腰西部分井区回压上涨， DB37-8-2、 DB33-10-6接转站投用后流程回压有大幅度的下降。 2.2.4在入冬前，腰西17个加热水箱全部启用，进一步降低了 流程回压。 2.2.5 对计量间压力不高、单井回压高的个别井，采取用加药 车井口油套环空投加破乳剂的方法降低流程回压。 2.3回压升高井处理 油井正常生产时，回压超过1.2MPa,采取一定的应急措施降回 压。有掺水流程的油井，加大掺水量冲洗管线，降低流程回压。没有掺水的油井， 采取加破乳剂或热洗的方法降低流程回压。 对于异常井或需要作业的油井，保证电加热设备的正常运行。 有掺水流程的井正常掺水；无掺水的井开启电保温，作业队完井后进行扫线，保 证启抽后流程通畅。 对于流程冻堵或回压升高无法正常生产的井采取热洗扫线的方 法恢复生产。原则上最高扫线压力不超过 3MPa超过3MPa?请示主管安全生产 的经理。 3、 停电应急措施 油井停电停抽超过1小时的，回压高的井必须加入破乳剂，保 证启抽后油井正常机抽，停电超过两个小时则根据气温及停电时间，启动冬季生 产停电应急措施。联合站自发电保证掺水系统正常运行； 腰西区块用用移动发电 机组首先保证每条输油管线的支线上有一 口井正常生产， 其次是保证腰西的高产 井生产。使用火烧罐生产的油井停抽后，用套管气吹扫地面管线。 4、 设备保养 入冬前对采油作业区所有抽油机进行例行保养；特种车辆、值 班车及发电机组入冬前保养；使用的柴油更换成-35号柴油。这些工作已经在10 月15日前完成。 三、注水井安全生产措施 1、合理调整注水量 根据注水站注水能力及单井配注量，合理调节注水量，保证每 口井正常注水不低于15方/天。 2、 停注井扫线 对停注的注水井，用空气压缩机对地面管线进行扫线，保证注 水地面管线不冻。停注井 31 口，除申线井及阀门渗漏的井外，前期已扫线 21 口井。无法扫线的井，井口用岩棉条保温。 3、 停电应急措施 注水井口有单流阀的已全部拆除阀芯。冬季意外停电时，在配 水问、采油树和主注水十线打回流，保持管 wang内水流动，防止冻结。 四、计量站点安全生产措施 1、室内保温 计量问全部安装暖气片，所有住人的配水间也安装了暖气片