循环水处理药剂作用机理及其应用1.pptVIP

? 遮蔽金属表面的疏水基团。亲水基团定向吸附在金 属表面，而疏水基团则阻碍水及溶解氧向金属表面 扩散，从而达到缓蚀的作用，这类缓蚀剂在使用时， 可加入润湿剂，以帮助这种缓蚀剂向铁锈覆盖的金 属表面渗透，提高缓蚀效果。 ? 吸附膜型缓蚀剂的吸附能力与分子中极性基团有 关，例如含 O 极性基团的缓蚀剂在 50 ℃时脱附，含 N 极性基团的缓蚀剂在100℃时才脱附，而含 S 极性基 团的缓蚀剂，温度虽高达200℃时也不脱附。这是因 为吸附能力 S ＞ N ＞ 0 ，其与亲核能力次序是相同的。 第四章 杀菌灭藻机理 常用的杀菌天藻剂分为两类：氧化型和 非氧化型。 1 氧化型杀菌剂 这是指具有强烈氧化性的一类药剂。其 杀菌机理以氯气及臭氧为例说明如下： 氯气在水中反应，生成的次氯酸（即有 效氯）是一种非常强的氧化剂，它很容易 通过微生物的细胞壁并和细胞中的原生质 化合，与细胞的蛋白质形成稳定的氮 - 氯键， 并且它还能氧化如磷酸丙糖脱氢酶那样的 酶的巯基，以及减少呼吸作用所必须的还 原酶的活性。当浓度达到一定程度时，可 破坏整个细胞，从而杀死微生物。次氯酸 在水中还会电离为次氯酸根，如： 次氯酸根杀菌的效果远不如次氯酸好， 据估计次氯酸根比次氯酸杀菌的效果要小 20 倍。所以，一般认为，循环水的 pH 值在 6.5 － 7.5 时，用氯作杀生剂，效果较理想。 为保证杀生效果，在冷却水系统中要保 持一定的余氯量和维持一定的接触时间。 一般余氯量保持在 0.5 － 1.0mg/l ，接触时间 在 4 个小时左右就可以了。 循 环 水 处 理 药 剂 作 用 机 理 及 其 应 用 石 顺 存 湖 南 科 技 大 学 2010.10 循环水处理药剂作用机理及其应用 ? 第一章 概述 ? 第二章 阻垢分散机理 ? 第三章 缓 蚀机理 ? 第四章 杀菌天藻机理 ? 第五章 配方筛选 ? 第六章 系统的投运及监测 第一章 概述 一 循环冷却水系统存在的危害 二 循环冷却水处理的意义 一 循环冷却水系统存在的危害 对循环冷却水系统，冷却水在不断循环使 用过程中，由于水的温度升高，水流速度的 变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质 的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照 射、风吹雨淋、灰尘杂物的飘落以及设备结 构和材料等多种因素的综合作用，会产生比 直流系统更为严重的结垢、设备腐蚀和菌藻 微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污 垢堵塞管道等危害，这些危害会威胁和破坏 工厂长周期地安全生产。 1 结垢 一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐 是冷却水发生结垢的主要成分。 在直流冷却水系统中，重碳酸盐的浓度较 低。在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度 随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和 状态时，或者在经过换热器传热表面使水温 升高时，会发生下列反应： Ca(HCO 3 ) 2 →CaCO 3 ↓+CO 2 ↑+H 2 O 冷却水经过冷却塔向下喷淋时，溶解在水 中的游离 CO 2 要逸出，也将促使上述反应向 右方进行。 CaCO 3 沉积在换热器传热表面，形成致密 的碳酸钙水垢，它的导热性能很差，导热系 数一般不超过 1 千卡 / （小时 · m 2 · ℃ ），而钢 材的导热系数为 38.7 千卡 / （小时 · m 2 · ℃ ）， 可见水垢形成，必然影响换热器的传热效率。 结垢的危害，轻者是降低换热器的传热效 率，影响产量，严重时，则被迫停产。 2 腐蚀 循环冷却水系统中，大量的设备是碳钢等金属制 成的换热器。长期使用循环冷却水，会发生腐蚀。 （ 1 ）冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀 敞开式循环冷却水系统中，水与空气能充分地接触， 因此水中溶解的 O 2 可达饱和状态，当碳钢与溶有 O 2 的 冷却水接触时，由于金属表面的不均一性和冷却水的 导电性，在碳钢表面会形成许多微电池，微电池的阴、 阳极上分别发生氧化还原的共轭反应。 在阳极上： Fe→Fe 2 + +2e 在阴极上： 1/2O 2 +H 2 O+2e→2OH - 在水中： Fe 2 + +2OH - →Fe(OH) 2 这些反应，促使微电池上的阳极金属不断溶解而被 腐蚀。 碳钢在水中腐蚀过程示意 （ 2 ）有害离子引起的腐蚀 循冷却水在浓缩过程中，除重碳酸盐浓度增加外， 其它的盐类如氯化物、硫酸盐等的浓度也会增加， 加速碳钢的腐蚀。 Cl - 和 SO 4 2 - 离子会使金属上保护膜的保护性能降 低，尤其是 Cl - 离子半径小，穿透性强，容易穿过膜 层，替换氧原子形成氯化物，加速了阳极过程的进 行，使腐蚀加速，所以，氯离子是引起点蚀的原因 之一。对于不锈钢制的换热器， Cl - 离子是引起应力 腐蚀的主要原因。 （ 3 ）微生物引起的腐蚀 微生物的滋生也会使金属发生腐蚀。这 是