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PSB1200 型离心机安全操作规程
1、范围
本操作规程适用于本公司内含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和
固、液相分离的过程,安全操作及运行和日常运行及维护保养
2、目的
规范操作程序 强化安环保意识,提高操作技能
3、职责
车间管理人员、安全员、操作人员对本规程实施负责
4、设备介绍
PSB1200 型系列离心机是平板上部卸料式离心机 该系列离
心机结构简单,性能可靠,操作、维修方便 过滤时间可随意掌握 滤
袋清洗方便;其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部
件、转鼓部件、电机部件等组成。
外壳翻盖采用大翻盖结构;配置氮气保护系统,使离心机内腔与
外部空气隔离,以满足生产工艺的需要;配置防爆电机、变频器、能耗
制动等装置可实现密闭防爆要求。
5、工作原理
PSB1200 型系列离心机,可在运转时加料,也可在转鼓停止转
时加料,加料加料时必须控制好物料容积及重量,否则会产生跑液或
过载。物料在离心力作用下 趋向转鼓壁,液相经覆盖于鼓壁的过滤
介质穿过鼓壁滤孔 趋向外壳内壁而落入底盘 经出液口排出。而固
相物料存留在转鼓内,从而完成固液分离,停机后打开外壳翻盖,从
上部人工卸料,卸料完毕后,将离心袋铺于离心机在转鼓上。
6、操作
6.1、开机前的准备工作:
6.1.1、使用前应将作业场所清理干净,以消除作业障碍,并检查
以下各部位。
6.1.2、用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象;
6.1.3、各部位螺栓应紧固不得有松动现象;
6.1.4、检查离心袋是否符合物料脱液要求,不得有破损;
6.1.5、旋转方向是否与指示牌方向一致(从离心机上端往下看为顺
时针方向)。
6.1.6、机壳盖翻转应灵活可靠。
6.1.7、检查各连接处是否正确、可靠。
6.1.8、离心机启动前需充入少量氮气,排出转鼓内的空气,以免
物料内的废体与空气接触出现反应等现象。
6.1.8、准备好我们出料的工具,磅秤,装料的袋子,扎带等工具。
6.1.9、穿戴好防毒口罩、防护眼镜 围裙,水鞋、手套等劳保用品。
6.2、启动与操作
6.2.1、打开离心机大盖挂在保险钩上,将离心袋均匀的铺在离心
机转鼓内。
6.2.2、将离心机的盖子盖好,扣紧锁紧手柄,启动离心机的低速
甩 5 分钟左右 让离心袋贴合在转鼓上。
6.2.3、离心机转鼓没有停下来之前 严禁打开离心机的大盖,造
成安全事故。
6.2.4、进料分为两种进料方式:1.离心机在运转状态下进料;2.离心
机在静止状态下进料。
6.2.4.1.1、在运转状态下进料,开启离心机的氮气开关,开启离心
机的母液接收罐(接受槽)相应开关及真空(打料泵),尾气阀门。
6.2.4.1.2、开启离心机的低速让其运转平稳后 缓慢开启反应釜
(结晶槽)底阀,离心机开始进料。
6.2.4.1.3、在进料的过程中,随时观察离心机转鼓内料的体积,不
能超过转鼓厚度的 2/3,不能放料太快,防止料从转鼓的上口甩出。
6.2.4.1.4、进料结束,离心机平稳运转,按停止按钮,开启中速按
钮,大约 3-5 分钟 让其运转平稳后,按停止按钮,开启高速按钮,目
前处于离心机高速甩干状态。
6.2.4.1.5、观察母液出口的流量,基本没有母液流出为合格。
6.2.4..1.6、用水或者溶剂淋洗的具体见工艺。
6.2.4.1.7、无母液流出后,按下停止按钮 让其自然停止 严禁采
用如何方式强行停止。
6.2.4.1.8、关闭相应的开关及阀门,准备出料。
6.2.4.1.9、打开离心机大盖挂在保险钩上、将固体物料(要的或者
不要的)按照包装工艺要求进行装袋、称重,写好标签标注物料批号、
总重量,及件数,送到指定的岗位
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