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离型膜的性能与用途
PET 离型膜是热转印常用到的一种材料,底材是 PET,经过涂布硅油而成所以
也叫硅油膜。常规厚度从 12um 至 100um。有冷热撕和光哑面之分,经过防静电和防
划伤处理,产品具有很好的吸附性和贴合性
PET 离型膜:又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘
膜、硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、PET 离型膜也叫 PET 转移膜,这种转移膜的特点
是拉伸强度高,热稳定性好、热收缩率低,表面平整光洁、剥离性好,可多次反复使
用
离型膜性能:
1、没有迁移现象,消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险;
2、离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小;
3、基膜具有优异的机械强度和化学性能;
4、在极端条件天气下有很高的稳定性,在较长时间内耐高温性可以达到 130℃
左右,在 1 个小时内可以达到 180℃左右;
5、较长的保存限期;
6、背胶 离型 PET 以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中
剥离型、重剥离性,并可根据要求控制离型力,耐热性能良好
离型膜有不同的厚度可供客户需要选择,一般应用厚度: 12UM/ 19UM/ 25UM/
30UM/ 36UM/ 38UM/ 50UM/ 75UM/ 100UM. 产品有轻、中、重离型之分,不同离型
力适用于贴合不同粘性的胶带或薄膜
用途:
PET 薄膜用于 IT 电子、半导体、家 电制造、印刷、包装、绝缘、软性线路印刷、
显示器屏保 PET、薄膜开关、薄膜视窗、印刷胶片、拼版片基、不干胶底纸、涂胶、涂
硅、应用于各种离型、粘接、膜、硅化学、氟化学、无纺纤维、表面处理、光学、微結
構表面、精密塗層、 电机垫片、电缆带、仪表面板、电容绝缘、家具剥膜、窗口胶片等
行业
不同材质的离型膜的具体用途
HDPE (低压聚乙烯)单面离型膜:用于封缄胶带防水卷材等
LDPE (高压聚乙烯)单面隔离膜:用于自粘性防水卷材、防腐材料、卫生护理用
品等,有白色、灰色等不同颜色
抗晒膜: HDPE 银色涂布膜 防水卷材面膜,具有优异的防晒降温效果,屋面施工
性能极好
红/绿色 PE 双面离型膜:用于泡棉胶带
PET (拉伸聚酯)单双面离型膜:用于广告喷绘材料背胶保护、反光材料背胶保
护、防水卷材等
PET 氟塑离型膜 :广泛应用于硅胶系胶带复合;PET 绿色高温胶带上覆上 PET
氟塑离型膜具有良好的离型效果;模切冲型等用途
关于保护膜生产工艺以及所用的设备因胶粘剂的种
关于保护膜生产工艺以及所用的设备因胶粘剂的种 、基材的种 不同而有所
不同,一般包括:制胶、涂布、干燥、卷取、分切、包装等工艺
所谓的保护膜、胶粘剂的涂布工艺就是指专门设计的涂布机将胶粘剂均匀地涂
布于基材上的工艺过程 为了生产高质量的保护膜产品,除了选择合适的胶粘剂、
基材、底涂剂和隔离剂材料外,最重要的就是设计最恰当涂布工艺以及相应的设
备 设计原则不仅在于保证胶层的厚度和保护膜外观等质量稳定不变,而且还要获
得较高的涂布操作速度,以及绝对的安全可靠性。生产保护膜关键是根据保护膜涂
布性能以及对保护膜具体要求选择合适的涂布方法和涂布机,并决定涂布机操作的
各种工艺参数
保护膜胶粘剂的粘度及其它流变特性是影响保护膜涂布行为最重要性能,根据
粘度随切变速度的依赖性,流体可以区别为牛顿流体、膨胀体和假塑体三种,而按
照粘度切变时间的变化情况,流体又有牛顿流体,触变体和流变体之分,胶粘剂的
流变性能偏离牛顿流体越大,在涂布操作中就越容易出现种种质量问题,尤其是当
胶粘剂呈现膨胀体的性质时,由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅
速增加,必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开,因而涂布速度越快越不易得到均
一的涂层,还常常会因力过大而拉断基材,甚至损坏刮刀,当胶粘剂呈现触变性能
时,涂布时胶层的流平性就很差,因而也很难得到平整光滑的胶粘层
溶剂型压敏胶当粘度较小时,其流变特性接近牛顿流体粘度较大时一般表现为
假塑体和流变体的性能,再加上胶液的粘度也可以很容易的根据需要用溶剂来调
节。因此,溶剂型胶粘剂的涂布技术一般比较容易掌握。保护膜塑胶公司使用的就
是沉吟剂型胶粘剂,因此产品质量相对来讲是比其它粘合剂生产出来的质量要高
对交联型的沉吟剂胶粘剂来讲,如果涂布前聚
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