路基工程监理质量控制.doc

PAGE 第五章 路基工程监理控制 一 路基监理控制重点 监理重点是工程质量、施工安全，主要是事前控制为主，应做好： 1. 施工单位投入现场的设备、仪器及工器具必须与投标书承诺的一致。 2. 原材料、构配件、设备必须具有出厂合格证、质量保证书以及相关材料的物理化学分析报告。 3. 见证施工单位对进场材料的取样检验。 4. 施工前明确技术要求、工艺方法、质量标准和试验检测方法。 5. 严格质量过程控制，督促施工单位严格执行工序交接制度，上道工序不合格下道工序不准施工。 6. 认真审查开工前准备工作情况，条件不具备时不批准开工。 7. 审查施工单位试验段方案和总结，当各项指标均能保证工程质量时，方准全面开工。 8. 重点、关键部位增加检查频率和加大监控力度。 9. 考虑环境因素对施工的影响，提前制定措施。 10. 审查施工单位安全生产责任制、安全措施、安全教育情况、安全设施不到位不准开工，加大安全生产检查频率和安全监控力度。 11. 严格执行隐蔽工程验收制度；严格质量标准工作制度，按“铁路路基工程施工质量验收标准”的要求做好检验批、分项、分部和单位工程的验收工作。 二 地基处理 （一） 一般规定 1. 软土地基处理（CFG桩、管桩）质量控制要点 1）审批施工方案，应重点审查施工单位采用的施工机械、施工工艺以及材料等。 2）检查地基处理施工中使用的水泥、外加剂及其它加固材料的品种、规格、质量应符合设计要求，监理工程师见证取样检测。 3）地基处理前，应设置永久性平面和高程控制基点，测定边界范围，开挖两侧排水沟，疏通排干地表积水，清除场内杂物、杂草，按设计要求做好抽水、清淤、回填工作。 4）在施工前选择有代表性的地段对处理方案进行工艺性试验，确定工艺参数，处理后的地基压实质量应符合设计要求。施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确定设计参数。 5）检查处理范围、类型、布置形式和数量，确定其是否符合设计要求。 6）抽查施工单位施工记录，查验施工过程的各项参数及各种材料的灌入量。必要时实施旁站检查。 7）见证检验桩的长度。 8）督促施工单位做好废浆、废水、废渣的处理工作，符合当地环境保护的要求。 9）施工结束后，按要求见证检测复合地基承载力试验。 1-1 水泥粉煤灰碎石桩（CFG） 1-1-1. 施工准备监理工程师检查的几项工作： 1）测量放样、平整场地、选择合适的施工机械； 2）选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合设计要求，并进行检验； 3）按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的配合比； 4）试桩，确定施工工艺和参数。试桩数量不得少于2根。 1-1-2.质量控制要点 1. 钻机就位时，应由专业人员检查钻杆前后左右垂直度，应使钻头对准桩位中心，钻杆垂直度容许偏差不大于1%。 2. 根据地面标高及桩底设计标高之差，在钻机塔身上作醒目标记，作为桩长控制依据。 3. 钻孔开始时，应先关闭钻头阀门，向下移动钻杆，待钻头抵住地面后再开机钻进。钻孔一般应先慢后快，以便降低钻杆晃动幅度，检查和纠正钻孔的偏差。 4. 在钻孔过程中，若出现钻杆晃动幅度较大或钻进困难时，应降低钻速，以免孔身严重偏斜，钻头损坏，钻杆扭断。 5. 在软硬突变地层中钻孔时，当主机电流达到一定值、钻头进入持力层一定深度后，方可终孔；在软硬平缓地层中，钻孔到设计标高之后，即可停钻，泵送混合料。当钻杆芯管内填满混合料后，方可提钻杆，严禁先提钻杆后泵料。 6. 混合料的搅拌应严格按施工配合比进行，要控制坍落度，防止堵管，混合料的供应应保证灌注连续进行。 7. 混合料灌注过程中，提钻杆的速度应参照试桩工艺结果。如未做工艺试验，提钻杆的速度宜控制在2～3.5m/min，以防拔钻过快造成桩径偏小、缩径或断桩。 8. 当设计桩顶距地表的厚度不大于1.5m时，保护桩长宜为50～70cm，厚度大于1.5cm时保护桩长宜为70～100cm。 9. 钻孔排出的土碴，应及时清运，以减少钻机就位时间，提高工效。当采用小型机械车辆清运时，应注意对已灌桩体的保护，防止挤压桩体。 10. 下根桩施工时，应复核桩位，防止原桩位因钻机支撑脚侧压后移动变位。 11. 当CFG桩处于饱和粉土、粉细砂层中时，应采取以下措施，防止窜孔： 1）快速钻进；2）隔桩、隔排施工，合理安排施工顺序； 3）控制工班成桩数量；4）改用小叶片螺旋钻杆成孔；5）避免在同一桩位多次复钻；6）尽可能减少混合料的坍落度；7）降低该土层中的地下水位；8）变更设计，加大桩距。 12. CFG桩成桩后，如桩顶离地面有“空洞”，则应采取覆盖措施，防止人员以外踏空受伤。 13. 在岩溶地区路基基础需采用注浆与CFG桩同时加固的，宜提前安排注浆，尔后再进行CFG桩施工，以免混合料严重超灌。 14. 为避免桥台与涵洞基础施工影响到CFG桩体