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同曦国际基坑支护钢支撑工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批 准： 南京环力建设工程 - 钢支撑工程施工方案 一．编制依据： 1.1同曦国际基坑支护工程施工图纸。 1.2同曦国际基坑围护设计说明。 1.3建筑结构荷载规范（GB50009－） 1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ120－99） 1.5建筑地基基础设计规范（GB50007－） 1.6建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－） 1.7钢结构设计规范（GB50017－） 二、工程概况： 2.1工程基础概况 1.本工程为钢支撑应急预案工程。因为土方开挖过程中出现局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙等情况，暂停土方沿基坑纵向开挖范围，先施工酒店地下室底板，达设计强度后采取架设钢管斜撑方法。如变形发展快速，应立即回填土方，阻止变形深入扩大，待查明原因并采取对应方法后方可继续开挖。 2.2、钢支撑概况： 本工程为了确保地下室结构施工安全施工，基坑支护第二层部位按设计要求为钢支撑炮撑。主撑采取Φ609×12钢管。基坑开挖必需先撑后挖。支撑拆除必需满足砼结构设计后方可拆除。 2.3、专业工程特点： 钢结构支撑拼装和拆除方便、快速，为工具式支撑，可数次反复且可施加预应力，有一定优点。但和钢筋砼支撑相比，变形较大，比较敏感，且因为圆钢管和型钢承载力不如钢筋砼支撑。所以支撑水平间距不能很大。钢支撑可经过数次连续施加预应力来控制变形。 三、钢管撑施工方法 钢支撑架设是确保基坑开挖和主体结构施工安全、控制基坑收敛和位移有效方法。钢管炮撑采取钢管Φ609×12加工制作。双长度能够依据实际情况加工。钢支撑和钢围檩之间采取千斤顶施加预应力，顶紧后焊接固定。钢管和钢围檩连接采取钢楔顶紧。基坑周围场地条件不满足吊机驻车作业。钢支撑安装采取挖机和塔吊配合安装。 （1）钢支撑组成 钢支撑由钢管及其隶属构建组成。钢支撑钢管型号为φ609mm，t＝12mm。钢围檩型号为H400×400×13 （2）钢支撑体系结构样式和连接形式 ①、钢支撑组成：一套钢支撑组成包含：活络接头、中间连接钢管、连接螺栓、钢管挂钩、钢楔块等组合而成。 ②、钢管和砼围檩连接形式为：一端顶紧于钢围檩上，另一端钢管接上活络头，活络头和钢围檩中间用钢楔嵌固。底板换撑牛腿施工过程中，若牛腿施工角度有误，会造成钢支撑两个端头分别和砼腰梁和砼牛腿之间产生空隙。为了能够让钢支撑受力情况良好，请腰梁和砼牛腿施工单位能立即将空隙用细石砼填充。 （3）钢支撑检验标准 ①外观检验标准 型钢 项目 许可偏差（mm） 断面几何尺寸 ±1 钢支撑 侧弯矢高 15 扭曲 h/250且＜10.0 翼板对腹板垂直度 h/100且＜3.0 端部连接板对腹板垂直度 3 ②支撑构件安装标准 项目 许可偏差（mm） 同一横撑中间及两端顶面任意两点高差 5.0 横撑对定位轴线整体偏差 50.0 横撑整体直线度 ±20.0 ③施加预应力质量检验评定标准 项目 许可偏差（mm） 横撑预应力施加后轴线偏移 5.0 ④钢支撑挠度要求 钢支撑挠度控制是支撑架设和使用过程中关键步骤，预应力施加过程中一定要注意观察，假如超出许可范围应立即卸载，调整处理后方可继续施工。钢支撑许可挠度以挠度L/250为准（其中L为计算跨度）。 （4） 钢支撑安装架设及拆除 施工工艺步骤为：支撑编号→对号运到现场→钢支撑就位校正→施加预应力→紧固钢楔→拆除液压千斤顶。 钢支撑进场前全方面检验验收，尤其加强钢管法兰和钢管接头焊缝质量检验。钢支撑安装时位置由专员负责放样，在安装点周围将地面整平，进行拼装。 ①、钢支撑架设 A、现下为了深入限制基坑位移和沉降，同时方便钢围檩安装，应停止应急支撑位置土方开挖； B、应急支撑处围护和已浇筑底板之间围堰上，沿支撑轴线位置开槽，方便于钢支撑经过围堰。同时钢支撑安装时，又借助围堰作为钢支撑分段拼装临时支点； C、在钢支撑应急处搭设排架，方便钢围檩施工。因为钢围檩轴线标高和土方开挖面标高存在2-3米高差，必需借助排架才能实现钢围檩施工。排架顶面高度低于钢围檩中轴线50cm； D、钢支撑材料运抵现场，用塔吊将钢支撑材料吊至尽可能靠近支撑施工点。然后利用挖机进行钢支撑吊装作业。 ②、钢支撑拆除方法： 在钢支撑下主体结构施工到钢支撑处，而且此时混凝土达成设计要求强度时，便可拆除钢支撑。钢支撑拆除施工工艺为：支撑起吊收紧→施加预应力→拆去钢楔→卸下千斤顶→吊出支撑。 在钢支撑拆卸前先在各钢管和钢管接头处架设一托架，托架安放在结构面上，然后采取千斤顶将预加力端钢楔卸去，此时可松去各钢管连接处螺栓，螺栓卸下以后，用手动葫芦将钢管落到地上，由塔吊将钢管吊出基坑。在拆卸时，按设计要求次序进行拆除